如果说摄像头像人类的眼睛,那么CMOS图像传感器就像人眼的视网膜。在我国高端装备领域,如此关键的元器件却长期被国外垄断。
近年来,这一局势正在被冲破。2012年,中国科学院长春光学精密机器与物理研究所(以下简称长春光机所)通过从欧洲引进CMOS研发团队,成立长春长光辰芯光电技能有限公司(以下简称长光辰芯)。

12月22日,长光辰芯总经理王欣洋在接管《中国科学报》采访时表示:“长光辰芯在成立的8年韶光里,CMOS 图像传感器产品已经在科学、工业、医疗等多个领域得到运用。未来,我们希望可以进一步带动我国CMOS高下游家当的快速发展。”

返国创业
博士毕业后,王欣洋先后供职于多家图像传感器领域的有名公司,参与设计了多款CMOS图像传感器,并成为个中一家初创公司的股东。
“在国外,我只是一个打工者,没有决策权。”王欣洋见告,“一次返国稽核的机会,武断了我返国创业的决心。”
长春光机所被誉为新中国“光学的摇篮”。长春光机所党委副布告金宏说:“长春光机所不缺少前辈的光学技能,但只有技能还弗成,我们须要探索一条从核心技能到成果转化的成功之路。”
这也是长春吸引王欣洋的地方,哈尔滨出生的他对东北颇有情怀。2012年9月,王欣洋返国成立长光辰芯。
“如果说当时返国事一时冲动,而今看来回国是对的。”作为长光辰芯的创始人,王欣洋表示,虽然从地域上来看,长春未必是最适宜微电子公司发展的土壤,但是长春光机所在光电系统研发领域的履历以及在行业领域的资源,都为长光辰芯发展供应了有力的支持。
创业8年,长光辰芯的核心团队一贯保持着积极向上的高度凝聚力,先后在日本、比利时、杭州成立子公司。
瞄准高端
长光辰芯的研发和产品如何布局?公司成立初期,王欣洋带领团队对海内市场进行了充分调研,末了瞄准高端装备制造领域的高性能CMOS图像传感器的研发和家当化。
长光辰芯的研发团队先后占领了低噪声全局快门像素设计、背照式芯片制造等多项核心技能,发布了一系列具有超高分辨率、低噪声、高动态范围、超高速等特点的CMOS图像传感器产品。2014年3月,长光辰芯发布的一枚长167.6毫米、宽30.1毫米的CMOS图像传感器GMAX3005,可以供应1.5亿像素黑白影像。
王欣洋先容道,高分辨率、大靶面(感光面积)是GMAX系列CMOS图像传感器的显著特点,可运用于高分辨率工业检测领域,如平板显示器(FPD)检测、半导体检测、工厂自动化检测等,知足用户对动态目标高清成像的运用需求。
在国外,王欣洋曾参与主导了多个工业级CMOS图像传感器的项目,这也与欧洲工业产品领域定制用户为主有关。然而,长光辰芯在成立之初,收到的定订定单并不多,王欣洋认为,紧张是受限于海内企业规模、资金实力和对新产品研发的不雅观念。
对此,王欣洋颇有信心,他表示,长光辰芯的核心还是产品,只要多给我们一些韶光,通过不断地雕琢技能和产品,终极会赢得多数海内用户的认可。
不久前,海内工业相机企业利用长光辰芯设计的全局快门CMOS系列芯片,开拓了相应的工业检测相机产品,并用于工业检测、快递扫描、机器视觉等多个领域。王欣洋认为,这也是工业用户对长光辰芯的认可。
助力家当
日前,中科院科技促进发展局在长春组织召开了弘光专项“面向高端装备制造的系列化CMOS图像传感器”阶段评估会议,参与评估的专家同等认为该项目全面实现了预期目标。该项目2019年立项启动,长春光机所为项目依托单位,长光辰芯为成果转化主体单位和产品市场推广单位。
中科院科技促进发展局高技能处副处长秦承虎先容:“弘光专项按节点目标进行阶段性评估,实施经费全额后补助。”
一款CMOS芯片从想法变成产品,须要晶圆加工、陶瓷封装壳、玻璃盖片、光学镜头、后背系统和图像处理等家当的支持。长光辰芯紧张从事芯片的设计事情,也须要探求得当的供应商。
2016年景立的长春长光圆辰微电子技能有限公司(以下简称长光圆辰)便是长光辰芯的供应商之一,这是一家半导系统编制造企业,专注于背照式CMOS图像传感器晶圆加工。
在需求的牵引下,长春光机所孵化了一批高科技企业。长春光机所所务委员孙守红见告《中国科学报》:“我们正在打造技能研发、成果转化、企业发展、成本运作、技能研发的自循环发展格局。”
孙守红先容道,长春光机所的家当体系以光电子技能为核心竞争力,投资了74家企业,个中奥普光电已于2010年上市。如今,长春光机所投资的企业已经形成三阶IPO(首次公开募股)梯队,研究所将有序推进企业上市事情。
在吉林省政府和长春光机所共同建立的吉林省光电子家当孵化器内,看到长春光机所孵化的10多家企业入驻于此。长春长光智欧科技有限公司总经理管海军先容:“我们瞄准基因测序市场的需求,与华大基因互助,实现了当前世界最高通量10000G基因测序仪的研制和生产。”
孙守红透露:“2020年,长春光机所孵化家当的经济体量已经超20亿元。未来,长春光机所还将发挥学科上风,推进交叉领域互助,打造特色家当园区,促进企业集群式发展。”( 沈春蕾)
来源: 《中国科学报》








