主轴定位:常日主轴只是进行速率掌握,但在一些分外的情形下也须要对主轴进行位置掌握。例如:在加工中央上进行自动换刀时、镗孔加工中因工艺哀求而须要让刀时,以及车床在装卡工件等时都须要主轴准确的停在一个特定的位置上。这便是我们常日所说的主轴定向功能
在改换完主轴、主轴电机、主轴编码器或定位偏位时,须要对主轴定位 重新设定;一样平常设定方法为:主轴定位纠正后,将诊断参数445内的数值写入到NC参数4073 4077内;如果诊断参数445数值一贯为0或复位后为0怎么办?点击链接查看详情:FANUC主轴定位诊断参数445不显示怎么办?
FANUC主轴定向

发那科主轴外置定向功能
1)初次定向,诊断里445没显示
(1)开机后前辈行一次主轴迁徙改变 如:M3S500,然后实行一下M19,查看诊断445参数是否变革
(2)如果诊断参数445一贯为0,检讨NC参数3117#1是否为1
(3)如果按下复位按键后,诊断参数445变为0,检讨NC参数4016#7是否为0
主轴定位纠正后,将诊断参数445内的数值写入到NC参数4073 4077内,主轴定位即可设定完成
(4)在4077中随便填一个数值,在进行M19定向,再看看诊断参数445里是否有数值
FANUC诊断功能各参数含义大全
2)主轴不能定向
重新填入电机代码,并用4019#7=1初始化,关机重启;主轴电机最高转速4020,4001#4为1,4002#0为1;再定向
3)主轴一定向的时候,就报SP9081(S)电机上传感器1转旗子暗记缺点
检讨高低档电子齿轮比是不是不对
4)圆盘刀库反复交流刀,担保每次交流刀的时候,主轴都迁徙改变定位
1604#0为1
4016#7改成1
4075(定位偏差)由10改成20
其余4016#7设1,避免主轴高档的时候,迁徙改变主轴再定位,定位会不准
5)参数4003#3为1,主轴默认正转定向
有外部定位开关的时候,4003#3为0,先正转再定向,正转定向,先反转再定向,反转定向,中间是有一定的偏差,改为1,都是正向定向;没有带外部定向开关的时候,不管是不是1没影响
6)参数4006#1为1,主轴高低档定向快慢
4006#1设1,否则主轴定向太快就会找不到定位旗子暗记,紧张针对高档,定向的时候就会一贯迁徙改变,这个建议不要利用转速率太慢,用参数4038主轴定向速率来处理比较好
7)其余常用到的主轴定向干系参数
3705#1 GST通过主轴定向旗子暗记G29.5,0进行定向,1进行齿轮切换
3732 主轴定向时的主轴转速或主轴齿轮位移时的主轴电机速率。
3705#1=0时,以/min为单位设定主轴定向时的主轴转速;
3705#1=1时,按照下式设定主轴齿轮位移时的主轴电机速率,
串行主轴时,设定值=16383乘以主轴齿轮位移时的主轴电机速率再除以主轴电机最大转速,
仿照主轴时,设定值=4095乘以主轴齿轮位移时的主轴电机速率再除以主轴电机最大转速。
4000#0 主轴和电机的旋转方向,为0相同,为1相反
4002#3,2,1,0 利用电机的传感器做位置反馈,利用外部一转旗子暗记时,设0.0.0.1
4004#2 利用外部一转旗子暗记,设1
4004#3 外部开关旗子暗记类型,根据表调试手册表设,用公司的定向开关设1
4010#2,1,0 设定电机传感器类型,设0.0.1
4011#2,1,0 电机传感器齿数,初始化自动设定
4015#0 定向有效,设1
8)主轴定向PNP外置定向接线办法
主轴定向干系参数: