蓝牙耳机里面的PCB电路板空间非常狭窄,且集成了电子元器件及连接件等,外壳又多为塑胶外壳。怎么焊接里面的电子元器件的连接件成了行业内比较大的一个难题。
采取回流焊进行加工性价比非常的低,利用耗材多,且由于蓝牙耳机的电路板非常小,且焊点量也小,购买一台回流焊设备来进行加工第一购机本钱非常高,其余加热炉里面的锡料本钱也非常高,以是在蓝牙耳机行业里面利用回流焊来进行加工确实是入不敷出。
采取人工烙铁焊接来进行加工,第一人工本钱越来越高,然后耳机电路板的焊点非常小,烙铁头远远大于焊点范围,就导致焊接不准确且摧残浪费蹂躏了太多焊材,加之边缘部分为塑胶件,一欠妥心就随意马虎烧掉边缘部分的塑胶件,且利用人工焊接效率非常地,良率也根据所加工职员的闇练程度而旁边。以是,比较大的蓝牙耳机生产商也不会选择利用人工烙铁焊接办法。
激光焊锡机的特点是光斑可以自由调节,可根据焊点的大小来调度得当的激光光斑,而且激光焊锡机紧张事情办法是无打仗焊接,在融焊锡料的同时可以避免烧损边缘的塑胶件。而且激光焊锡机的温度可以调节,在焊接的同时也不会烧损其他基材,激光焊锡机采取夹具来掌握位置,员工只需把需加工的产品放置在夹具上面即可,然后通过激光焊接来完成焊接动作,属于精密焊接,良率非常之高,激光焊锡机一个焊点的韶光掌握在3秒之内,这样效率非常高,以是现在越来越多的蓝牙耳机制造商选择激光焊锡机来实现焊接的过程。