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半导体FAB厂 PIE 入门技能常识解读_电流_平凡

神尊大人 2024-11-12 18:15:36 0

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大略解释SAB工艺的流层中要把稳哪些?

1.

半导体FAB厂 PIE 入门技能常识解读_电流_平凡 半导体FAB厂 PIE 入门技能常识解读_电流_平凡 智能

答:①SAB 光刻后(photo),刻蚀后(etch)的图案(特殊是小块区域)。
要确定有完全的包覆(block)住必需被包覆(block)的地方。

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(图片来自网络侵删)

②remain oxide (残留氧化层的厚度)。

2.

何谓硅化物( salicide)?

答:Si 与 Ti 或 Co 形成 TiSix 或 CoSix, 一样平常来说是用来降落打仗电阻值(Rs, Rc)。

3.

硅化物(salicide)的形成步骤紧张可分为哪些?

答:①Co(或Ti)+TiN的沉积;

②第一次RTA(快速热处理)来形成Salicide。

③将未反应的Co(Ti)以化学酸去除。

④第二次RTA (用来形成Ti的晶相转化, 降落其阻值)。

4.

MOS器件的紧张特性是什幺?

答:它紧张是通过栅极电压(Vg)来掌握源,漏极(S/D)之间电流,实现其开关特性。

5.

我们一样平常用哪些参数来评价device的特性?

答:紧张有Idsat、Ioff、Vt、Vbk(breakdown)、Rs、Rc;一样平常哀求Idsat、Vbk (breakdown)值只管即便大, Ioff、Rc只管即便小,Vt、Rs只管即便靠近设计值.

6.

什么是Idsat?Idsat 代表什么意义?

答:饱和电流。
也便是在栅压(Vg)一定时,源/漏(Source/Drain)之间流动的最大电流.

7.

在工艺制作过程中哪些工艺可以影响到Idsat?

答:Poly CD(多晶硅尺寸)、Gate oxide Thk(栅氧化层厚度)、AA(有源区)宽度、Vt imp.条件、LDD imp.条件、N+/P+ imp. 条件。

8.

什么是Vt? Vt 代表什么意义?

答:阈值电压(Threshold Voltage),便是产生强反转所需的最小电压。
当栅极电压Vg<Vt时, MOS处于关的状态,而Vg〉=Vt时,源/漏之间便产生导电沟道,MOS处于开的状态。

9.

在工艺制作过程中哪些工艺可以影响到Vt?

答:Poly CD、Gate oxide Thk. (栅氧化层厚度)、AA(有源区)宽度及Vt imp.条件。

10.

什幺是Ioff? Ioff小有什幺好处

答:关态电流,Vg=0时的源、漏级之间的电流,一样平常哀求此电流值越小越好。
Ioff越小, 表示栅极的掌握能力愈好, 可以避免不必要的泄电流(省电)。

11.

什幺是 device breakdown voltage?

答:指崩溃电压(击穿电压),在 Vg=Vs=0时,Vd所能承受的最大电压,当Vd大于此电压时,源、漏之间形成导电沟道而不受栅压的影响。
在器件越做越小的情形下,这种环境将会越来越严重。

12.

何谓ILD? IMD? 其目的为何?

答: ILD :Inter Layer Dielectric, 是用来做device 与 第一层metal 的隔离(isolation),而IMD:Inter Metal Dielectric,是用来做metal 与 metal 的隔离(isolation).要把稳ILD及IMD在CMP后的厚度掌握。

13.

一样平常介电层ILD的形成由那些层次组成?

答:① SiON层沉积(用来避免上层B,P渗入器件);

② BPSG(掺有硼、磷的硅玻璃)层沉积;

③ PETEOS(等离子体增强正硅酸乙脂)层沉积;

末了再经ILD Oxide CMP(SiO2的化学机器研磨)来做平坦化。

14.

一样平常介电层IMD的形成由那些层次组成?

答:① SRO层沉积(用来避免上层的氟离子往下渗入器件);

② HDP-FSG(掺有氟离子的硅玻璃)层沉积;

③ PE-FSG(等离子体增强,掺有氟离子的硅玻璃)层沉积;

利用FSG的目的是用来降落dielectric k值, 减低金属层间的寄生电容。

末了再经IMD Oxide CMP(SiO2的化学机器研磨)来做平坦化。

15.

大略解释Contact(CT)的形成步骤有那些?

答:Contact是指器件与金属线连接部分,分布在poly、AA上。

① Contact的Photo(光刻);

② Contact的Etch及光刻胶去除(ash & PR strip);

③ Glue layer(粘合层)的沉积;

④ CVD W(钨)的沉积

⑤ W-CMP 。

16.

Glue layer(粘合层)的沉积所处的位置、身分、薄膜沉积方法是什幺?

答:由于W较难附着在Salicide上,以是必须先沉积只Glue layer再沉积W

Glue layer是为了增强粘合性而加入的一层。
紧张在salicide与W(CT)、W(VIA)与metal之间, 其身分为Ti和TiN, 分别采取PVD 和CVD办法制作。

17.

为何各金属层之间的连接大多都是采取CVD的W-plug(钨插塞)?

答:① 由于W有较低的电阻;

② W有较佳的step coverage(阶梯覆盖能力)。

18.

一样平常金属层(metal layer)的形成工艺是采取哪种办法?大致可分为那些步骤?

答:① PVD (物理气相淀积) Metal film 沉积

② 光刻(Photo)及图形的形成;

③ Metal film etch 及plasma(等离子体)洗濯(此步驺为连序工艺,在同一个机台内完成,其目的在避免金属堕落)

④ Solvent光刻胶去除。

19.

Top metal和inter metal的厚度,线宽有何不同?

答:Top metal常日要比inter metal厚得多,0.18um工艺中inter metal为4KA,而top metal要8KA.紧张是由于top metal直接与外部电路相接,所承受负载较大。
一样平常top metal 的线宽也比 inter metal宽些。

20.

在量测Contact /Via(是指metal与metal之间的连接)的打仗窗开的好不好时, 我们是利用什幺电性参数来得知的?

答:通过Contact 或Via的 Rc值,Rc值越高,代表打仗窗的电阻越大, 一样平常来说我们希望Rc 是越小越好的。

21.

什幺是Rc? Rc代表什幺意义?

答:打仗窗电阻,详细指金属和半导体(contact)或金属和金属(via),在相打仗时在节处所形成的电阻,一样平常哀求此电阻越小越好。

22.

影响Contact (CT) Rc的紧张缘故原由可能有哪些?

答:①ILD CMP 的厚度是否非常;

②CT 的CD大小;

③CT 的刻蚀过程是否正常;

④打仗底材的质量或浓度(Salicide,non-salicide);

⑤CT的glue layer(粘合层)形成;

⑥CT的W-plug。

23.

在量测Poly/metal导线的特性时, 是利用什幺电性参数得知?

答:可由电性量测所得的spacing & Rs 值来表现导线是否非常。

24.

什幺是spacing?如何量测?

答:在电性丈量中,给一条线(poly or metal)加一定电压,丈量与此线相邻但不相交的其余一线的电流,此电流越小越好。
当电流偏大时期表导线间可能发生短路的征象。

25.

什幺是 Rs?

答:片电阻(单位面积、单位长度的电阻),用来量测导线的导电情形如何。
一样平常可以量测的为 AA(N+,P+), poly & metal.

26.

影响Rs有那些工艺?

答:① 导线line(AA, poly & metal)的尺寸大小。
(CD=critical dimension)

② 导线line(poly & metal)的厚度。

③ 导线line (AA, poly & metal) 的本身电导性。
(在AA, poly line 时可能为注入离子的剂量有关)

27.

一样平常护层的构造是由哪三层组成?

答:① HDP Oxide(高浓度等离子体二氧化硅)

② SRO Oxide(Silicon rich oxygen富氧二氧化硅)

③ SiN Oxide

28.

护层的功能是什幺?

答:利用oxide或SiN层, 用来保护下层的线路,以避免与外界的水汽、空气相打仗而造成电路危害。

29.

Alloy 的目的为何?

答:① Release 各层间的stress(应力),形成良好的层与层之间的打仗面

② 降落层与层打仗面之间的电阻。

30.

工艺流程结束后有一步骤为WAT,其目的为何?

答:WAT(wafer acceptance test), 是在工艺流程结束后对芯片做的电性丈量,用来考验各段工艺流程是否符合标准。
(前段所讲电学参数Idsat, Ioff, Vt, Vbk(breakdown), Rs, Rc便是在此步骤完成)

31.

WAT电性测试的紧张项目有那些?

答:① 器件特性测试;

② Contact resistant (Rc);

③ Sheet resistant (Rs);

④ Break down test;

⑤ 电容测试;

⑥ Isolation (spacing test)。

32.

什么是WAT Watch系统? 它有什么功能?

答:Watch系统供应PIE工程师一个工具, 来针对不同WAT测试项目,设置不同的栏住产品及发出Warning警告标准, 能使PIE工程师早期创造工艺上的问题。

33.

什么是PCM SPEC?

答:PCM (Process control monitor) SPEC广义而言是指芯片制造过程中所有工艺量测项目的规格,狭义而言则是指WAT测试参数的规格。

34.

当WAT量测到非常是要如何处理?

答:① 查看WAT机台是否非常,若有则重测之

② 利用手动机台Double confirm

③ 检讨产品是在工艺流程制作上是否有非常记录

④ 切片检讨

35.

什么是EN? EN有何功能或用场?

答:由CE发出,详记关于某一产品的干系信息(包括Technology ID, Reticle and some split condition ETC….) 或是客户哀求的事变 (包括HOLD, Split, Bank, Run to complete, Package….), 根据EN供应信息我们才可以建立Process flow及处理此产品的干系动作。

36.

PIE工程师每天来公司须要Check哪些项目(开门五件事)?

答:① Check MES系统, 察看自己Lot情形

② 处理in line hold lot.(defect, process, WAT)

③ 剖析汇总干系产品in line数据.(raw data & SPC)

④ 剖析汇总干系产品CP test结果

⑤ 参加晨会, 申报请示干系产品信息

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