我们的管理是在生产当中。
他们认为不生产哪里来的管理呢？
NO.1
YES OR NO
不生产就没有管理?
但是，问题就来了
物料是在生产过程当中边生产边采购还是提前申购？
作业辅导书、工艺标准、品质考验标准是产中准备还是产前准备？……
毫无疑问，都是要提前做好准备。
很多企业是边做边准备，以是，导致出不了货、生产周期长、交期耽误、客户投诉多……
这便是企业里面常常涌现“救火”，而不是去“消防”的缘故原由，这也是抵牾涌现的根本。
整木定制企业订单淡旺季明显，每个月的订单，木门、楼梯、柜体、护墙、活动家具等产品很难做到均衡，从源头就造成了生产状态是极不稳定的，那么就须要一套动态管控的生产模式相匹配。
那便是：自运转模式
它的核心：滚动排查，前推后拉，频繁调度，快速反应。而滚动则是针对我们这种动态生产运作现状的核心辅导思想。
NO.2
如何滚动呢？
以周滚动为例：
1号排查2、3、4、5、6、7、8号的操持，统共排查7天。
2号排查3、4、5、6、7、8、9号的操持，统共排查7天。
3号排查4、5、6、7、8、9、10号的操持，统共排查7天。
依此类推。
我们以周排查为例，8号的操持统共被排查了7次，在7号那天，8号的生产操持就要100%被冷冻了。
排查的内容有物料、设备、工艺参数、品质哀求……，当然这前面还有月滚动排查，这里只因此周排查为例。
如下图所示
排查和滚动是连在一起的，只有滚动没有排查是没有用的。
NO.3
如何排查呢？
如何排查呢？
分段掌握。
如图所示
很多整木企业没有给客户一个明确的交期，回答客户交期时都是“差不多了……”
便是由于排查事情没到位。
五重排查
我们从主导部门、排查重点、重点表单、须要达到的目的入手，比如说第一重排查，主导部门是PMC，它的排查重点是技能资料、客户交期、品质标准、能否生产组织和物料组织前期准备。
第一重排查
涉及的表单有《订单交期分解表》、《订单评审表》，订单评审是业务接单后要做的核心动作，各个部门一起评审该订单的技能资料、工艺标准，能不能生产，生产过程当中会碰着什么问题等，目的是提前创造问题，提前明确各个环节的韶光节点。
第二重排查
订单交期出来后，我们就得做产能负荷、瓶颈工序剖析。涉及的表单有《滚动主操持（月）及排查表》。
根据各个车间末了一道工序操持、明确和调度前工序的生产任务和生产顺序，这个便是滚动强调的提前排查。
第三重排查
同样是PMC主导做账面备料和实物备料排查，一样平常是提前一周来做，包括尾数的排查、首件考验的排查，涉及的表单有《周滚动操持及排查表》《欠料表》，达到的目的便是前工序尾数的及时跟进与处理，前工序操持的调度。
第四重排查
这天操持的排查和实物排查。我们要冷冻日操持，确保日操持实行，尾数及时处理。这就须要PMC跟生产做好协同的事情，这个相称于是后拉动作。
第五重排查
以生产部主导，排查的重点是工序派工完成的完成情形。重点包括任务单反省《派工单》、《看板》，将任务细化到最小单位，这便是我们快递常常讲的“末了一公里”，到最小单位这一步，要通过看板、日任务单，反省任务完成情形，将操持通过多重排查细化到机台或员工。
第五重排查以工序为主，做细化动作。
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本文节选自《整木定制企业生产管理再造》
紧张对整木企业管理的特点、痛点、难点进行解析，并给出办理建议。
结合
这本书便是整木企业生产管理的实战宝典。
以30家企业保姆式贴身辅导和近百家企业实地现场调研实战为根本。
从组织培植、目标管理、生产组织办法，订单交付、落地实行等诸方面阐述整木企业的管理如何在勤学不辍的探索之后，寻到一片豁然开朗的天地。
特殊是《整木管理十法》一章，读完定然是醍醐灌顶，顿然觉悟。
