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技能分享|栅极驱动器及其应用介绍_栅极_功率

admin 2024-08-29 20:27:57 0

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一、栅极驱动器先容

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(图片来自网络侵删)

1)为什么须要栅极驱动器?

2)功率器件开关过程先容

3)三种常见驱动芯片先容

二、隔离方案先容

1)为什么须要隔离驱动

2)主流隔离方案先容

3)纳芯微隔离方案先容

1)

栅极驱动器先容

1)为什么须要栅极驱动器?

栅极驱动器是低压掌握器和高功电路之间的缓冲电路,用于放大掌握器的掌握旗子暗记,从而实现功率器件更有效的导通和关断。

1. 栅极驱动器的浸染总结如下:

1. 将掌握器的低压旗子暗记转化为更高电压的驱动旗子暗记,以实现功率器件稳定导通和关断。

2. 栅极驱动器能供应瞬态的拉和灌电流,提高功率器件的开关速率,降落开关损耗。

3. 驱动器能够有效隔绝高功率电路的噪声,防止敏感电路被滋扰。

4. 常日驱动器集成了保护功能,有效防止功率器件破坏。

可见,栅极驱动的利用是为了让功率器件能更好的在系统中发挥浸染。

2. 常见的功率器件有如下四种:

- Si -MOSFET耐压在20V-650V适用于小功率系统。

- Si-IGBT耐压大于650V,耐流能力强,适用于高压高功率系统。

Si-MOSFET和Si-IGBT都属与Si基的功率器件,制造工艺成熟稳定,目前已经得到广泛利用。

- SiC-MOSFET耐压能力与IGBT相称,但其开关速率快,开关损耗小,更适用于高压高功率系统。

- GaN器件目前由于工艺受限,常日耐压在650V以下,但开关性能上风明显,适用高频高功率系统。

SiC-MOSFET和GaN器件属于第三代宽禁带半导体,性能较Si基器件上风明显,未来运用市场广泛。

3. 纳芯微的驱动产品种别

不同的功率器件对栅极驱动哀求有所不同,目前纳芯微针对四种功率器件,分别开拓出了与之适配的驱动产品。

表一:常见4款功率器件特性一览

2)功率器件开关过程

栅极驱动是如何掌握功率器件导通关断的呢?下面将详细先容功率器件开关过程。
功率器件存在等效的寄生电容,CGS, CGD,CDS。
功率器件的开关过程可以等效成对寄生电容的充放电过程。

1. 导通过程

对付导通过程,驱动芯片将输出经由内部拉电流MOS接到驱动电源,通过栅极电阻对CGS充电和CGD放电。

图一:功率器件开关过程图示

(t0-t1)阶段:栅极电流给 CGS充电,VGS电压逐渐增加。
此时功率器件还处于完备关断状态。

(t1-t2)阶段:VGS电压升高到大于栅极阈值电压Vth,功率器件开始导通,IDS电流随着VGS升高而增加直到最大值。

(t2-t3)阶段:属于Miller平台期间,栅极电流紧张给CGD放电,VDS电压开始降落。
器件进入完备导通状态。

(t3-t4)阶段:栅极电流连续给CGS充电, VGS逐渐上升到电源电压,栅极电流降落为零,导通过程结束,个中,功率器件的导通损耗紧张发生在t1-t3阶段。

2. 关断过程

对付关断过程,驱动芯片将输出经由内部灌电流MOS接到GND,通过栅极电阻对CGS放电和对CGD充电。

(t0-t1)阶段:栅极电流紧张给 CGS放电,VGS电压逐渐减小。

(t1-t2)阶段:属于Miller平台期间,栅极电流紧张给CGD充电,同时VDS电压开始上升,当电压达到VDC后,Miller平台结束。

(t2-t3)阶段:IDS电流开始降落,当VGS降落至Vth时,IDS降为零,功率器件完备关断。

(t3-t4)阶段:栅极电流连续给CGS放电,VGS电压终极降落为零。
关断过程结束。

功率器件的关断损耗紧张发生在t1-t3

综上可知,缩减t1-t3阶段韶光,能够有效降落功率器件的开关损耗。

3)常见的三种驱动芯片先容

目前常用的驱动芯片有三种,分别是非隔离低边驱动,非隔离半桥驱动,隔离驱动。

1. 对付非隔离低边驱动,只能用于参考是GND的功率器件,可以实现双通道或单通道驱动。
非隔离驱动运用比较大略,只须要单电源供电即可。
紧张用于低压系统中,如AC/DC、电动工具,低压DC/DC等。
目前纳芯微有非隔离低边驱动芯片NSD1026V和NSD1015等。

图二:非隔离底边驱动功能框图

2. 非隔离半桥驱动用于带半桥的功率系统中。
高低边的耐压常日采取电平转换或隔离,耐压在200V-600V范围。
为了防止涌现桥臂直通,半桥驱动都带有互锁功能。
在系统运用中,常日采取单电源加自举供电,紧张运用在低压或高压系统中,如AC/DC、电机驱动,车载DC/DC等。
目前纳芯微有半桥驱动芯片NSD1624,NSD1224等。

图三:非隔离半桥驱动功能框图

3. 隔离驱动,通过内部隔离带,将高压和低压进行物理隔离。
隔离驱动运用灵巧,有单通道和双通道隔离驱动,可以用于低边,高边或半桥运用等。
为了在系统中实现原副边隔离,高压侧须要采取隔离电源供电,供电系统相对繁芜。
隔离驱动紧张用于高压系统中,如电驱,光伏逆变器,OBC等。
目前纳芯微有双通道隔离驱动NSI6602,单通道隔离驱动NSI6601/NSI6601M,光耦兼容的隔离单管驱动NSI6801,智能隔离驱动NSI6611/NSI68515等。

图四:隔离驱动功能框图

2)

隔离方案先容

1)为什么须要隔离?

在一个高压功率系统中,常日存在高压与高压之间的隔离,高压与低压之间的隔离。
那为什么须要隔离驱动?一是为了避免高压电对人体产生侵害,通过隔离以知足安全标准。
第二是保护掌握系统,免受雷击、高压瞬变等造成的毁坏。
第三肃清接地环路,减小高压侧对低压侧滋扰。
第四实现电压或电流的变革及能量的通报。

2)常见的隔离方案先容

目前有三种常用的隔离方案,第一种光耦隔离。
通过发光二极管和光电晶体管实现旗子暗记传输。
优点是本钱低。
缺陷是抗共模滋扰能力弱,温度范围受限,利用寿命短。
第二种隔离方案是磁隔离方案,芯片内部集成微型变压器和电子电路,从而实现旗子暗记传输。
磁隔离芯片的优点是,寿命长,利用温度范围宽,CMTI能力强,其缺陷是工艺繁芜,本钱高,EMI问题突出。
第三种隔离方案是电容隔离,通过隔离电容和电子电路实现旗子暗记传输。
常日采取二氧化硅作为绝缘材料。
容隔的优点是本钱低,隔离寿命长,运用的温度范围宽,CMTI能力强。
纳芯微采取电容的隔离方案。

3)纳芯微隔离方案先容

纳芯微的隔离驱动常日具有两个Die, 分别为用于输入真个原边Die和输出侧的副边Die。
Die与Die中间存在物理隔离。
Die上采取了2个隔离电容串联,从而实现双重绝缘功能。
如果个中一颗Die涌现了EOS失落效,该驱动芯片仍旧能够坚持基本绝缘。
两个隔离电容的顶基板和底基板之间采取SiO2作为绝缘材料,具有材料性能稳定,芯片同等性好,隔离寿命长等优点。
两个隔离电容的顶基板通过金属线先相连,用于实现旗子暗记传输。
纳芯微的隔离驱动能够实现12kV的浪涌电压,和8kV瞬态绝缘电压测试,远超高压系统的绝缘哀求。

图五:纳芯微双电容隔离方案

Die与Die之间的通信采取了差分OOK调制方案,通信稳定可靠。
输入旗子暗记通过高频调制后经由隔离电容从原边Die传输到高压侧Die,个中调制频率在百兆赫兹以上。
在差分旗子暗记的输入端增加了专有CMTI模块电路,从而使芯片的CMTI能力更强,能达到150V/ns,对付高dv/dt的功率系统,芯片仍旧稳定事情,不会涌现发波非常。

图六:差分OOK旗子暗记调制

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