1 转子构造
REPMSM的定子取异步电机的定子，它的构造一样平常指转子的构造。异步起动REPMSM的转子由鼠笼条、转轴、转子铁心和永磁体组成，转子铁心由冲片叠压而成，并在转子铁心内填入钕铁硼永磁体，同时铸铝形成鼠笼，如图1所示。其起动过程同异步电机，当定子电枢绕组中通人三相对称互换电时，形成圆形旋转磁场，此时转子静止，转子鼠笼切割磁力线，并感应出互换电形成交变磁场，与定子磁场浸染，转子开始迁徙改变。当转子转速靠近同步转速时，鼠笼条中不再产生感应电流，而是永磁体形成的恒定磁场与定子磁场同步旋转，进入正常运行。
图1 转子构造示意图
2 转子温升产生缘故原由
电机运行时的发热，均来自于电机的损耗。REPMSM同步运行时，转子损耗包括永磁体损耗和谐波损耗等。
2．1永磁体损耗 ：钕铁硼的电阻率是(1．44×l0ˉ)Ω·m，具有一定的导电性，会在交变磁场中产生涡流损耗。钕铁硼的导热率为7.7cal／m．h．°C，传热性差。钕铁硼磁铁随意马虎生锈、氧化，使热量难以向外传导，加剧了转子的温升。
2．2 谐波损耗：受齿槽效应、定子磁场等成分影响，电机气隙中的谐波磁场很繁芜。气隙中的谐波磁场以不同的速率相对付转子运动，在转子铁心和鼠笼条中感应电流，从而产生谐波损耗，使转子温度升高。
3 降落温升的方法：
由上述剖析，提出相应办理方法如下：
3.1)永磁体分段、分层：永磁体的放置不再是整段材料，而是将一段永磁体分为多个小段或多个层，如图2。并且对永磁体段(层)表面进行电泳处理，以减小涡流损耗，降落转子温升。
图2 永磁体分段、分层示意图
3.2)增大气隙：对付异步电机，增大气隙会增大漏磁，使励磁电流增大，效率降落。而对付稀土永磁同步电机，加大气隙，则可增大高次谐波气隙磁场磁阻和谐波漏抗，减少其磁链的交链程度，削弱谐波电流，降落定、转子表面损耗和谐波损耗等，从而起到降落温升的浸染。
3.3)转子采取半闭El槽或闭口槽：这样可以减少转子铁心表面损耗和齿内脉振损耗，并使有效气隙长度减小，改进功率因数，同时降落气隙磁导谐波的脉振幅值，减小磁导谐波引起的谐波损耗。
3.4)选取适当的槽合营：谐波次数越低，转子槽数越多，损耗就越大；定、转子槽数比靠近于1时，损耗最小，因此尽可能选取近槽合营。
3.5)定子绕组双层短距分布绕组：双层短距分布绕组根据须要选择不同的跨距，可以减少高次谐波，又使基波电动势减少不大，从而有效改进了气隙磁场的波形，减少谐波损耗，降落温升。
3.6)选用高质量钕铁硼永磁体：在实际运用中创造，不同厂家生产的同牌号钕铁硼永磁体性能有较大差异。钕铁硼牌号不同，产生的涡流损耗大小不同，并且导热率也有所差异。选择导热率相对较大的高性能钕铁硼永磁材料，有利于磁钢上热量的传导，从而降落转子温升。
4 样机转子温升改进方法及效果
由上述剖析，改换样机所用的钕铁硼永磁铁牌号，由以前的40SH换为33UH，重新进行温升试验，结果是定子铁心温度为80℃，温升为51℃，转子铁心温度为140℃，温升为110℃。改换永磁体后转子铁心温起落低了10℃，可见永磁体涡流损耗对转子温升影响很大。
结语
本文磋商了稀土永磁同步电机转子温升过高的缘故原由，并剖析提出了降落转子温升的方法。在对原样机改换永磁体牌号后进行试验，表明永磁体的涡流损耗对转子温度影响很大。因此，若在电机制造过程中能采纳永磁体分段或分层等方法，转子温升会有所低落.
