1 系统总体方案
该酒精浓度探测仪由发送端和吸收端两部分组成，其事理框图分别如图1和图2所示。发送端紧张包括酒精浓度传感器与A/D转换电路、STC90C52RC单片机、浓度阈值设置与声音报警电路、语音播报电路、LCD显示电路和无线收发电路六部分；吸收端由无线收发电路、STC90C52RC单片机、数据接口通信电路和上位打算机组成。
2 系统硬件电路设计
2.1 传感器电路与A/D转换电路
TGS2620为日本费加罗(FIGARO)公司生产的一款可以探测气体中酒精浓度的半导体气体传感器，具有灵敏度高、功耗低、寿命长、本钱低等特点[5-6]。其电路连接如图3所示，个中，RH为加热器电阻，室温下时为83±8 Ω；RS为传感器电阻，其阻值和还原性气体浓度之间的数学关系为：
通过检测VRL就可以确定出待测气体浓度C。
电路中运放OP07接成电压跟随器形式，对传感器和后级电路进行隔离，减小电源颠簸和外界成分对采样数据的影响。ICL7660是MAXIM公司生产的小功率极性反转电源转换器，浸染是将+5 V电源变换成-5 V电源为OP07供电。个中，C1、C2采取泄电小、介质损耗低的10 μF钽电容，以提高电源转换效率。TLC1549是TI公司生产的10位分辨率逐次逼近型ADC芯片，具有自动采样和保持、可按比例量程校准转换范围、抗噪声滋扰功能，在满刻度时总偏差最大仅为±1 LSB。
2.2 LCD显示、阈值设置与声音报警电路
16×2个字符液晶显示模块DM-162显示报警阈值和酒精浓度值。为了减少单片机I/O口的利用数量和简化电路构造，采取间接掌握(4位数据总线)办法，接口电路如图4上部分所示。初始化时，需写入28H指令码将8位总线转为4位数据接口办法。管脚BLA、BLK和VL分别是液晶背光源正极、负极和显示比拟度调度端，RS、E分别是寄存器选择端、读/写旗子暗记线和使能端。
酒精浓度阈值设置和声音报警电路如图4下部分所示。当设置键S1按下时，进入阈值设置(初始阈值为500 ppm)界面，再按下键S2或S3，对阈值作增加或减小操作，步长为20 ppm。阈值设置好后写入STC90C52RC单片机片内5 KB EEPROM的第一扇区2000H和2001H地址中，使系统重启不必重新设置。若酒精浓度值大于阈值，将P0.7口线置为低电平，三极管8550驱动蜂鸣器发声音报警。
2.3 语音播报电路
采取华邦(Winbond)公司的ISD2560语音录放集成芯片作酒精浓度值播放，电路如图5所示。发话器采取差分形式接入到片内前置放大器的MIC端和MIC REF端，以抵消噪声和提高输入共模抑制比。扬声器接成双端输出形式，输出功率为单端用法时功率的4倍。单片机的P2口、P3.0和P3.1口线分别与地址线A0~A9相连，用来设定ISD2560片内480 KB EEPROM(地址为0H~257H)中存储语音段的起始地址，录音和放音功能均从该起始地址开始，录音过程中信息段地址自动增加。本系统在ISD2560中需录入语音信息有：“当前酒精浓度值为”、“零”、“一”、“二”、“三”、“四”、“五”、“六”、“七”、“八”、“九”、“十”、“百”、“千”、“点”、“ppm(浓度单位)”。由于ISD2560的语音录放韶光为60 s，按每秒3个汉字打算，则可录放180个汉字，因此知足播报哀求。此外，通过P3.0、P3.1和P2.0~P2.6口线可以配置ISD2560的操作模式[7-8](地址为300H~3FFH)。P3.4~P3.6口线分别用来掌握语音芯片的片选、芯片的开关、录音/放音模式选择。P3.2口用来判断芯片的存储空间是否已经填满或者信息存储是否溢出。由于录音时在每个信息段结尾处自动插入标志，当放音碰着该标志时产生宽约为12.5 ms的负脉冲。用P3.3口检测到此脉冲的上升沿后才播放另一段录音，避免语音播放不连续。
2.4 无线收发电路
系统采取NORDIC公司生产的事情于2.4~2.483 5 GHz的ISM频段的单片无线收发器芯片nRF24L01完成无线数据的收发事情，nRF24L01的最高传输速率为2 Mb/s，电路如图6所示。稳压芯片LM1117-3.3 V将5 V输入电压转换成3.3 V给nRF24L01供电。nRF24L01与单片机接口为四线SPI办法，CSN、SCK、MOSI、MISO管脚分别是SPI的片选使能线、时钟线、数据输入线、数据输出线。IRQ为中断旗子暗记线(低电平有效)，接至单片机的外部中断管脚，单片机紧张是通过该接口线与nRF24L01进行通信并判断数据吸收和数据发送是否完成。CE为芯片的RX/TX模式选择线。IREF为参考电流输入端，通过22 kΩ电阻接地。管脚ANT1和ANT2给天线供应平衡的RF输出，通过后接的大略射频网络匹配电路得到单端50 Ω的阻抗输出。网络匹配电路在发送模式时阻挡谐波，在吸收模式时克制本地振荡漏出。VDD_PA管脚输出1.8 V电压，给片内功率放大器供应电源。
2.5 数据接口通信电路
吸收真个打算机与单片机间的通信由串行USB接口集成电路CH340T完成，如图7所示。CH340T支持USB1.1或者USB2.0/USB3.0通信，具有仿真接口，并且可以升级外围串口设备，支持常用的MODEM联结旗子暗记，支持IRDA规范的SIR红外通信，供应RS232、RS485、RS422接口等功能。CH340T内置有独立的收发缓冲区，支持通信波特率50 b/s～2 Mb/s的单工、半双工、全双工等异步串行通信。图7中，在CH340T芯片的发送脚TXD上反接一个二极管1N4001，防止该引脚将电流倒灌到单片机；在吸收引脚RXD上加一个300 Ω的限流电阻来防止单片机对CH340T倒灌电流；从而避免电流倒灌导致不须要供电事情的另一方芯片连续事情。
3 系统软件设计
3.1 下位机软件设计
下位机的程序开拓和调试是在Keil μVision4集成开拓环境下进行的，包括发送端和吸收真个软件设计。
3.1.1 发送端软件设计
发送端软件流程如图8所示。单片机上电后进行系统初始化，完成单片机内部系统变量的初始化以及TLC1549、DM-162、ISD2560和nRF24L01等外部设备的初始设置；然后延时大约5 min，预热传感器TGS2620，担保传感器事情正常；程序初始化结束后，系统进入监控状态。若报警阈值设置键按下，进入报警限设置模式；若录音键按下，进入录音模式；然后启动A/D转换获取采样数据，作滤波处理、标度变换和系统偏差校正后得到被测酒精浓度值。该值与报警阈值比较，若结果是“大于”或“即是”，启动蜂鸣器发声程序，作声音报警，提示酒精浓度超标；接着该值在DM-162液晶模块上实时显示；末了判断放音键是否按下。若按下则根据酒精浓度值查找ISD2560中对应语音信息的存储地址开始放音；放音结束后，该值由nRF24L01发送程序发送到吸收端；待发送完成后，采集、显示和发送新一轮的酒精浓度数据。
发送端软件运用了防脉冲滋扰均匀滤波法[9]对A/D采样数据作预处理。其事理是：连续采样K次，然后对这K个采样数据进行比较，去除个中的最大值和最小值，打算剩下的K-2个数据的算术均匀值作为采样有效值。该方法领悟了中位值滤波法和算术均匀滤波法的优点，既可去掉脉动性子的滋扰，又可肃清有时涌现的脉冲性滋扰引起的采样值偏差。为加快打算速率，设计数字滤波器时K=10。
为了提高系统的实时性，软件中采取分段线性插值法[10-11]作标度变换。过程如下：(1)按传感器TGS2620的标定曲线，将该曲线进行非等距分段(曲率变革大(小)时，样点间隔取小(大))，选取各分段点坐标(VRLi，Ci)(i=0，1，…，M)，个中：VRLi和Ci分别为不同样点时传感器输出电压值和对应浓度值；(2)打算相邻样点间的拟合直线斜率ki=(Ci+1-Ci)/(VRLi+1-VRLi)(i=0，1，…，M-1)；(3)将M组坐标数据(VRLi，Ci)和对应斜率ki存储于单片机片内EEPROM的第二扇区(地址为2200H~23FFH)中；(4)每采集到一个电压值VRL即查询EEPROM表，找出VRL所在区间(VRLi，Ci)~(VRLi+1，Ci+1)，取出该区间(VRLi，Ci)和ki数据，用线性插值公式C=Ci+ki(VRL-VRLi)打算出当前酒精浓度值C。
将采集到的N个样本数据(xi，yi)代入式(5)中即得到系数a、b的值，并存入单片机的内存单元中。系统丈量时，将标度变换后的酒精浓度丈量值x代入偏差校正方程y=ax+b中，即可得到校正后的酒精浓度值y，从而达到肃清系统偏差的目的。
3.1.2 吸收端软件设计
吸收端单片机的软件流程如图9所示。吸收端开机上电后，程序初始化设置nRF24L01和串口，然后进入监控场景。当nRF24L01吸收到一帧完全的酒精浓度数据后，立即通过串口发送到上位机。吸收端单片机与PC之间数据交互采取异步通信模式。独立波特率，串口协议设置为：波特率9 600 b/s，8 bit数据位，1 bit停滞位，无校验位。
3.2 上位机软件设计
上位机用户界面采取通用的基于工具的程序设计措辞Microsoft Visual Basic 6.0开拓，实现酒精浓度数据的吸收、显示和保存。软件用到了串行通信控件MSComm。MSComm控件是Microsoft公司供应的Windows下串行通信编程的ActiveX控件，通过对此控件的属性和事宜进行相应的编程操作，即可轻松地实现串行通信。串口通信协议与吸收端完备相同。上位机软件的程序流程如图10所示。
4 系统测试
为了考验本系统的丈量性能，采取无水乙醇和纯净水按照一定体积比配制标准的酒精溶液作为被丈量工具，测试结果如表1所示。个中：单位ppm=μg/mL表示1 mL酒精溶液中含酒精的质量。由丈量结果可以看出，测试数据覆盖传感器的量程，测试最大相对偏差小于±2%，优于同类设计产品[3-5]。
为了得到本仪器发送端与吸收真个最大无缺点率的通信间隔，在室外进行了nRF24L01随间隔的缺点率(临界区间)测尝尝验，结果如表2所示。个中，每米的缺点率是10次试验后打算得到的均匀值。可见，nRF24L01的传输间隔可达到100 m，略高于RFID、ZIGBEE和蓝牙等无线通信技能[12]。
5 紧张技能指标
本仪器紧张技能指标如下：(1)丈量范围：50~5 000 ppm；(2)灵敏度(传感器电阻变革率)：0.3~0.5；(3)丈量精度：≤±2%；(4)传输间隔：≤100 m；(5)事情电源：DC+5 V；(6)事情环境温度：-40 ℃~+70 ℃；(7)事情环境相对湿度：0~85％RH。
6 结束语
本文设计研制了一种基于STC90C52RC单片机、TGS2620酒精传感器和nRF24L01无线通信芯片的酒精浓度探测仪。该仪器现已投入到成都邑某小型酿酒厂酒池的实际生产中。现场事情情形表明：系统运行正常，事情可靠；系统具有气体选择性和灵敏度高、稳定性好、智能化程度高、通信间隔远、功耗低、抗工业滋扰能力强、性价比精良等优点。该仪器可以运用于食品加工行业、工矿企业、石油和化学工业、环境检测与保护、社会公用奇迹、高空作业职员、公安交通管理（如酒后驾车、交通警察司法）等须要现场检测或无线遥测酒精气体浓度的场合中，市场运用前景广阔、推广代价较高。
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作者信息:
胡仕兵，陈子为
(成都信息工程大学 电子工程学院，四川 成都610225)
