在集成电路的生产过程中,粘片是一个非常主要的环节,它直接影响到芯片的成品率和质量。
粘片的浸染
1.固定芯片:在芯片制造过程中,通过勾引定位,粘片可以确保芯片与载板之间的位置精度,担保芯片与其他部件的机器和电气连接稳定可靠。

2.保护芯片:集成电路的芯片是非常薄弱的,粘片可以避免芯片在生产过程中受到机器冲击和外力挤压等破坏,防止其被毁坏或变形。
3.改进成品率:粘片可以担保芯片与载板之间的电气和机器连接,从而提高成品率。此外,粘片还可以避免一些变形和破坏的芯片通过成品考验,影响产品的质量。
4.提高事情效率:粘片可以将许多芯片同时固定在载板上,加快生产速率和效率,提高事情效率和生产能力。
环氧树脂粘片工艺
粘片常见工艺的分为环氧树脂和共晶,本期我们重点先容环氧树脂粘片工艺。
环氧树脂粘片是指芯片的粘接材料为环氧树脂胶,通过环氧树脂加热固化的特性,从而达到粘接固定芯片的目的。环氧树脂胶分为两大类:
1.导电胶:环氧树脂胶水内掺入一定比例的银粉,使胶水具备了导电的能力,从而将芯片背面的电性能设计需求功能导出。
2.绝缘胶:紧张身分为环氧树脂,可隔绝芯片背面的电性能设计需求功能导出。
环氧树脂粘片示意图:
上文中导电胶由于掺入银粉,一样平常被称为银胶,运用面最为广泛。
Ø常见的银胶粘片标准Spec
Ø粘合线厚度
8~38um
Ø溢胶高度
低于75% 芯片厚度
Ø芯片倾斜角度
小于1度
ØDie shear
基于芯片材质和尺寸打算
Ø粘接精度
常规设备+/-25.4um
Ø芯片旋转角度
基于芯片尺寸,一样平常±1~3度
Ø拾取芯片印记
芯片表面无印记
Ø 芯片损伤
芯片无损伤
银胶粘片流程: