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干货分享 | 关于碳化硅MOSFET驱动电路设计的具体分析_碳化硅_电压

乖囧猫 2024-12-29 10:27:03 0

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一.碳化硅MOSFET隔离驱动哀求

碳化硅MOSFET一样平常用于高压,大功率电源运用,这种电源由于系统哀求须要做原副边的隔离,以是通过变压器从一边到另一边通报能量,而掌握器一样平常放在个中一边,比如副边,驱动原边的碳化硅MOSFET的时候就须要通过隔离办法的驱动将副边掌握器发出的驱动旗子暗记,通报到原边,去驱动它。

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采取隔离办法,可以对原边的高压电路的地和副边掌握器的地,进行独立的设计,避免高压电路对低压掌握电路的破坏,同时,一些不肯望的互换或者直流旗子暗记也不会从高压侧通报到低压侧,提高驱动电路的可靠性。
这是碳化硅驱动电路的一个范例的哀求。

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(图片来自网络侵删)

比较传统的隔离办法是光耦隔离,具有比较好的抑制瞬态和噪声的能力,但是缺陷是光耦的增益随着韶光会变革。
另一种常见的隔离办法是磁隔离,但是在磁场环境中,运用会受到一定的限定。
容性隔离也是较常见的隔离办法,对高压及外部磁场的敏感度方面都有很大上风,同时也支持快速开关运行,保持较小的延时。
对付不同隔离办法的产品后续有机会再进行谈论。

二.碳化硅MOSFET的驱动电流及驱动损耗打算

在高压,大功率运用中,为了减小开关损耗,对驱动能力的哀求更高,以是,对驱动器的驱动能力须要去提前评估。
一样平常来说,对付一定开关频率freq下,碳化硅MOSFET的门级电荷为Qg时,其对驱动电流的哀求是freq×Qg,我们可以按照这个原则去对驱动芯片驱动能力做初步筛选。

进一步的,假设所须要驱动的碳化硅MOSFET并联个数为N,每一个MOSFET的门级电荷为Qg,其门级驱动电压为VGS,则总的驱动功率为freq×N×VGS×Qg,我们可以据此进行驱动损耗的估算。

在高压及大功率运用下,一样平常碳化硅MOSFET的漏极的电压DV/DT会很大,可以达到150V/nS,因此对付驱动器,希望它能够驱动更高频率,以最大电流驱动器件的运行,以是一样平常建议保持最小的门级驱动输出电阻,同时在高压下,把稳选择CMTI(Common mode transient immunity)更大的产品。
分外情形下,须要进对驱动器输出电阻行一定的优化,我们后续会先容。

三.碳化硅MOSFET的驱动电流PCBlayout基本原则

在进行碳化硅MOSFET驱动电路时,也有一些类似于普通功率器件的layout原则须要把稳,我们先来大致回顾一下。
从寄生电感影响的角度来谈的话,一样平常地,建议将碳化硅MOSFET器件和其驱动器线路只管即便靠近,这样就会减小门级驱动回路上的寄生电感。
其余,只管即便减小功率回路上的走线寄生电感,避免MOSFET开关在关断时产生电压尖峰和噪声。

从寄生电容影响的角度来谈的话,开枢纽关头点对地或者对固定电平地layout产生的寄生电容越大的话,会增加开关损耗,以是只管即便避免在Layout时PCB层间耦合电容较大。
其余,只管即便减小开枢纽关头点和旗子暗记线路或者电压总线的重叠,避免通过PCB层间容性耦合影响旗子暗记线路。

从磁场滋扰的角度去剖析,功率电流回路会产生高频磁场滋扰,磁元件也会产生高频磁场滋扰,一样平常只管即便避免磁场对敏感旗子暗记线路的重叠或者空间上靠近,确保旗子暗记线路不受滋扰。
涉及到驱动线路的例子,如功率开关回路和驱动旗子暗记线之间就须要把稳此问题。

四.碳化硅MOSFET的并联设计考虑

大功率运用中,为了扩大功率,一样平常会涉及到MOSFET的并联,这在SiMOSFET的时期便是一个很成熟的用法,不管是模块电源中的低压MOSFET,还是高压大功率电源中的650V及以上的高压MOSFET。
在碳化硅MOSFET上,有一些设计方面须要分外把稳,接下来,我们会进行详细谈论。

并联碳化硅MOSFET紧张须要把稳的问题是如何能够很好的均流,由于只有很好的均流,才能让损耗和热量均衡,不至于超过其峰值电流限定或者热保护限定。
这里的均衡既包含稳态,也包含瞬态。
个中涉及到的紧张成分是器件个体Rdson及驱动开通门限VGS-th的差异,器件驱动电压的不平衡,PCBlayout的不对称等。

第一个不屈衡的成分便是并联的碳化硅MOSFET器件的个体的导通电阻Rdson的不同导致的不均流,这会直接导致每一个器件上的电流不同,Rdson小的一定承担更大的电流,从而导通损耗不相同。
打算一下,如果Rdson有20%的变革,则较小导通阻抗的MOSFET会承担1.5倍于较大导通阻抗的MOSFET的电流,以是二者的电流差异非常明显。

除了导通损耗的差异,由于稳态电流差异,则其在开关怀换时的关断电流也基于稳态电流有一定的差异,以是,造成一定的关断损耗差异,如图1,两个1200V的50A的碳化硅MOSFET并联测试关断损耗归一化数据,所示。
这里两个器件的Vds规格,VGS-th规格基本同等,但是Rdson相差20%。

图1 高压碳化硅关断损耗不屈衡测试-Rdson不同

类似于硅MOSFET的导通电阻正温度系数的特性,碳化硅MOSFET也是如此,以是温度越高,导通阻抗越大,承担电流越小,这个特性对不屈衡来说,是阻碍不屈衡的,原来由于Rdson不屈衡承担较多电流的器件,会由于温度升高,阻抗变大,从而承担的电流减小,以是,这是一个好的方面。

导致电流不屈衡的第二个成分是碳化硅MOSFET的导通门限电压VGS-th,如果并联的两个器件的导通门限不同,对付同样的驱动旗子暗记,则导通门限较小的器件先开通,而关断时这个器件后关断,这就造成在并联的不同的器件上的损耗或者能量不屈衡。

而在事实上,VGS-th这个参数随温度变革是负温度系数,也便是说温度越高,导通门限越低,以是,由于VGS-th不同导致的个中一个器件偏热,随着永劫光运行,这个偏热的器件,对应的VGS-th会更低,从而开关怀换韶光更长而变得更热,这对付不屈衡来说便是一个不利的方面。
以是,如果在轻载时,或者以开关损耗为主导的运用中,若VGS-th差异较大,特殊随意马虎发生热失落控。

图2 高压碳化硅关断损耗不屈衡测试-VGS-th不同

从上图2中,可以看到两个1200V,50A的高压碳化硅并联由于一定的VGS-th差异(700mV),而产生较大的关断损耗。
VGS-th差异造成的导通损耗差异影响较小,由于Rds-on本身的正温度系数成分,这部分损耗差异可以得到一定补偿。

导致不平衡的第三个方面,紧张是驱动电路方面的成分,一样平常的,为了减小开关损耗,希望以最快的速率开关器件,但是还要考虑门级震荡问题,门级驱动电阻Rg和驱动线路的办法,对这些问题非常主要。

图3 并联开关器件的不同门级驱动办法

门级驱动线路,一样平常有以上几种推举办法,第一种共用门级电阻的办法,不考虑其它不均流成分的情形下(如Rds-on,VGS-th等),其驱动旗子暗记同时到达,因此随意马虎均流,但是共用驱动电阻会产生的RLC谐振随意马虎产生门级震荡。
第二种办法,由于采纳了分别的门级驱动电阻,不易产生门级震荡,但是由于电阻差异,随意马虎产生电流不屈衡。
以是比较推举的办法,是采取第三种办法,既有共用的门级电阻,又有分别的驱动电阻,综合第一种和第二种办法,得到比较好的效果。

影响并联均衡的第四个成分紧张是layout造成的源极和漏极寄生电感的不平衡,如图4所示,Ld和Ls分别是器件漏极和源极的寄生电感。

图4 并联器件的寄生电感

个中,Ls寄生电感,即源极寄生电感不平衡,是导致并联器件不屈衡电流的紧张成分,而漏极电感对漏极电压应力有比较大的影响,不在我们本次谈论范围内。
以是,一样平常建议,尽可能地设计源极走线对称,让源极寄生电感对称,或者减小其不匹配度,以避免电流不屈衡。

图5 并联器件a)无单独源极连接b)有单独源极连接

当器件进行开关怀换时,较大的di/dt在源极寄生电感Ls上产生的电压会反馈给门级驱动回路,以是当不采取如图5,b所示的单独源极连接时,会产生源极电压的不平衡,会产生额外的开关损耗,也会导致一定的门级震荡电压。
当采纳了如图5,b所示的单独源极连接后,可以不用考虑Ls反馈电压的影响,驱动旗子暗记不会加在源极寄生电感上。

图6 开关损耗主导时的并联时器件关断损耗

在图6所示的图上,我们可知,当开关损耗占主导时,单个非并联器件的关断损耗之和是比二者并联后总关断损耗小的,从这个意义上讲,开关损耗占主导时,并联对减小损耗意义不大,但是可以有效的均匀热量分布。
经由上述剖析,我们可知,当开关损耗占主导时,由于没有Rds-on的正温度系数的平衡浸染,若发生电流不平衡,则很随意马虎发生热失落控。

图7 减小并联器件的门级震荡电压及均流电路

如果条件许可,如果没有单独的源极驱动连接时,可以在并联器件的源极增加1ohm的串联电阻,以实现动态均流,这可以减小大的漏极电流的di/dt,门级的串联电阻RGoff,可以改进由于源极不平衡寄生电感造成的寄生震荡。

五.碳化硅MOSFET的寄生开通效应及改进方法

在前一篇文章中,我们也简要剖析过半桥构造的碳化硅MOSFET的门级驱动波形一样平常哀求,会考虑用负电压去做可靠关断,以避免较小的门级导通门限的影响,及一些不期望的门级耦合尖峰电压涌现导致的误开通,但是一样平常碳化硅MOSFET的负电压耐压规格不像硅MOSFET那么大,以是利用须要严格遵守规格且考虑一定的裕量。
在详细正/负电压驱动的履行上,有多种方法可以实现,如多路隔离DC/DC电源,或者带隔离DC/DC的隔离驱动器IC等。

事实上,在用于大功率电路的范例的桥式电路拓扑中,半桥构造是基本的拓扑单元,如图8所示,当上管开通时即下管关断时,由于开枢纽关头点产生较大的dV/dT,以是这个电压会通过碳化硅寄生电容CGD耦合到门级一个电压脉冲,这个电压脉冲一旦超过MOSFET的门级开通门限VGS-th值,就会产生误开通,而我们知道VGS-th又是负温度系数变革,温度越高,门限越低,以是在高温下会恶化这一点。
一旦发生下管误开通,那么势必会产生高下管的短路直通,造成损耗增加。

图8 快速的漏极dV/dT导致的米勒开通效应

对付门级的尖峰电压,分为两种情形,上管开通下管关断时,由于下管会有由低到高的快速dV/dT产生,以是如图9所示,节点电压通过CGD电容产生米勒充电电流,进而流过驱动器的输出电阻在门级产生一个正的瞬态电压,如图9所示。

图9 正的dV/dT电压产生正的门级尖峰

图10 负的dV/dT产生反向门级尖峰

门级尖峰的另一种情形,是当上管关断即下管开通时,开枢纽关头点产生由高到低的dV/dT,因此会产生反向的米勒充电电流,进而流过驱动器的输出电阻,在门级产生负的电压尖峰,这种情形须要把稳负电压尖峰是否超过负电压耐压规格。

图11 器件寄生电容导致的正负门级尖峰电压

从图11上所知,下管驱动旗子暗记开通前的门级震荡紧张是负电压,这部分电压紧张考虑对门级负电压规格的限定,而下管驱动旗子暗记关断后的门级震荡紧张是正电压,这部分电压紧张会造成半桥短路问题,以是须要重点考虑。

寄生效应开通的缘故原由我们阐明清楚了,那么,抑制这种效应的办法有哪些呢?常日来说,寄生效应开通是由于漏极的dV/dT较大而引起,以是限定dV/dT的变革率是一种抑制寄生开通效应的办法,但是这又和减小开关损耗的目标相抵牾。

其余,在外部成分上,选择低下拉电阻的驱动器及设置低关断电阻RGoff,这样可以让米勒电流利过较低的阻抗通路,减小感应电压的幅值。
当然,像前一篇文章提到的,如果采取负电压门级关断电压,也可以有效避免下管误开通。

图12 低阻抗关断回路电阻

在器件本身上做文章,比如选择CGS电容远大于CGD电容的碳化硅MOSFET,这样通过米勒电容的电流给门级电容充电就变得比较弱,如图13所示,当然,也可以人为在门级并联一个小电容,以减小米勒电容对门级电容的充电效应,如图14所示,但是也会带来更多的开关及驱动损耗。
公开数据表明,高压运用下,CGS和CGD的比例会比低压运用下更大,以是更利于高压运用。

图13MOSFET寄生电容示意图

图14 增加门级电容避免寄生开通

另一种有效的方法是,采取米勒钳位电路,当检测到门级电压关断尖峰后,开启米勒钳位电路,将门级电压钳位到GND,从而米勒电流不会通过驱动器输出电阻将门级电压抬高,这样就可以利用0V电压关断碳化硅MOSFET,不须要利用负压关断,如图15所示,为VCLAMP电路,一样平常这部分电路可以集成在驱动芯片中。

图15 米勒钳位电路

六.碳化硅MOSFET在短路保护上的考虑

碳化硅MOSFET的一个主要的参数是短路耐受韶光(SCWT),由于这个参数涉及到器件安全,以是须要引起重视。
由于碳化硅MOSFET的高电流密度,其芯片占用很小的面积,因此其短路耐受韶光小于硅MOSFET,以是须要进行及时保护。

对付1个1200V耐压的TO247封装的碳化硅MOSFET,在700V的条件下,18V VGS驱动电压,其短路耐受韶光为8-10uS旁边。
在如此短韶光内关断碳化硅MOSFET的话,在漏极会引起非常大的dI/dT,从而导致大的漏极电压尖峰,为了减小电压尖峰,发生短路大电流时,一样平常建议慢速关断VGS电压。

详细履行上,一样平常通过电流采样电阻进行精确采样,对发生短路的碳化硅MOSFET履行退饱和动作,但是这么做的缺陷是造成额外损耗,并且采样电路会增加PCB空间,以是仅仅用于小功率的运用,如图16所示。
在大功率运用中,一样平常利用Vds电压作为采样电压去触发过流保护,对器件进行退饱和,但是这种办法精度没有那么高,由于通过Rdson采样电流得到的Vds具有一定的变革范围,如图17所示。

图16 采取Shunt电阻采样的过流保护电路

图17 采样Vds电压采样的过流保护电路

采取Vds采样设计过流保护电路是一个很讲究的事情,由于须要同时兼顾触发保护的及时性,也要避免误触发,对付前者,须要考虑Rdson的最差情形,以及温度等成分。

范例的检测退饱和的韶光,一样平常是在电路开通之后250n-500nS旁边检测到旗子暗记,而保护关断须要400n-1500nS旁边的韶光,事实上,须要在未发生饱和时(或者说还未达到电流峰值前),就须要能够检测到电流旗子暗记,而不能等到发生饱和时再检测电流旗子暗记。

七.碳化硅MOSFET功率器件封装上的考虑

在高压,大功率运用中,会用到如TO220或者TO247等插件封装,因此在利用中,尽可能减小pin脚长度,以减鄙吝件封装带来的寄生电感。

如前面碳化硅MOSFET并联设计中谈论过的一点,通过MOSFET源极单独接线到驱动回路会显著减小开关损耗。
究其缘故原由,是由于源极寄生电感会减缓开通过程或者关断过程,增加开关损耗。
以是,一样平常来说,TO247-4的封装会比TO247的封装开关损耗小30%。

详细剖析这个过程,我们以半桥的上管为例,如图18所示(将图8搬到此处),当开关导通时,电流为从上到下,且逐步增加,则源极感应电压为上正下负,这个电压会让门级驱动电压减小,因此会减缓开通过程。
同样的,当上管关闭时,电流为从上到下,且逐步减小,以是源极感应电压为下正上负,这会增加源极驱动电压,因此会减缓关断过程。
这两个状态都会增加开关损耗,因此如果对开关损耗占主导或者较大,则考虑用TO247-4的封装。

图18 源极寄生电感对开关损耗的影响

从封装图上看,如图19所示,TO247-4的封装有一个单独的源极的连接pin3,它和Gate pin相邻,方便施加驱动旗子暗记,而漏极pin1和源极pin2的间距很大,这里须要承受Vds高压。
而TO247的pin脚安排相对大略,G门级,D漏极,S源极顺序排列。

图19 TO247-4的碳化硅MOSFET封装

图20 TO-247的碳化硅MOSFET封装

图21碳化硅模块的寄生电感的影响

在碳化硅MOSFET模块的不同封装中,合理设计得到较小的寄生电感,则对电压过冲的限定非常有帮助,同时也会尽可能地提高产品运行开关频率。

通过以上七部分内容的谈论,从隔离驱动的基本哀求,到驱动损耗打算,从单管寄生开通效应,到多管并联履行,以及相应的layout原则,末了从封装上提醒了多少把稳事变。
希望大家能对碳化硅MOSFET驱动电路方面的理解更加透彻,方便在实际方案中履行,以充分发挥碳化硅MOSFET的性能。

本文作者参考文献:

Designrules for paralleling of Silicon Carbide Power MOSFETs

Mitigationtechnique of the SiC MOSFET gate voltage glitches with Miller clamp

10Tings to Know About SiC

来源:电源漫谈

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