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硬件产品经理必备的供应商评估技巧_产物_工场

神尊大人 2025-01-18 21:34:03 0

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一、看硬实力

就像相亲时很多人都会问有没有车?有没有房?有没有存款这些问题一样;

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在选择供应商时也要稽核对方的硬实力如何?对付前期供应商来说硬实力的表现便是做过哪些产品?产品的难度如何?设计的方案是否合理有没有缺陷?

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(图片来自网络侵删)

而对付后期供应商则是表示在设备和职员的配置上面,在产品生产制造的过程中产品质量保障的两大核心成分:

设备的好坏和完备是影响产品生产速率、品质、本钱的基本要素,下面我们先容下在选择互助伙伴时要考虑加工设备的成分。

1. IQC设备

每个产品都是有无数个电子元器件组成的,如果元器件物料的品质都存在问题,那么产品的良品率和品质稳定性怎么能得到保障呢?

对付元器件品质的保障除了选择正规大厂家的元器件外,另一个保障的办法便是对元器件物料实行物料检测,常日会根据情形进行全检和抽检两种办法,无论哪种办法都须要干系设备才能完成。

不同的元器件所用的检测设备是不同的,因此在稽核工厂时就须要确认工厂是否具有相应的物料检测设备。

例如针对最根本的电阻、电容、电流、电压的检测设备,还有针对不同产品特性的检测设备,例如针对麦克风、扬声器的声学检测设备、灯光、摄像头类的光学检测设备以及电机类的检测设备;针对有些特定的元器件和半成品还须要工厂制作干系的检测用具。

2. SMT设备

在制作PCBA的过程中SMT设备是必不可少的,有些小的组装厂是没有SMT产线,因此SMT部分采取的是外协办法来做。

反之还有一些厂紧张做SMT,但也会具备一些产品组装的能力。

对付相对较大或者较全的加工厂来说SMT是基本的能力,在稽核SMT产线时可以通过确认,是否具备干系设备的办法来判断其SMT的根本能力,同时通过查看加工的产品繁芜度和加工、质检的流程来判断其综合能力强弱。

SMT设备紧张包括:

锡膏印刷机(用于通过钢网的合营将焊锡膏刷在PCB板子上);贴片机(将各种元器件放在刷好焊锡膏的PCB板子上);AOI检测仪(用于检测元器件是否贴错、位置偏移、焊接不良等问题);回流焊炉(将主板加热使其焊锡膏凝固,从而焊接上各种元器件变成PCBA);

在SMT的流程中除了贴片机对元器件进行贴片之外针对一些分外的元器件还要结合人工插件的办法完成,因此在质检流程中就要区分两种不同的类型,除了AOI检测仪在贴片之后和回流焊之后的两次检测之外,针对分外的元器件还会进行手工的检测以确保SMT的良品率和品质。

3. 开模设备

在模具加工中,我们先容了模具加工的几种工艺,对应每种工艺都是有专业的加工设备,个中线切割运用比较少,磨、钻、抛光等设备属于比较基本的装备,因此这些就不过多先容了。

在开模的环节中CNC和电火花机床是比较主要的两个设备,CNC由于设备和利用本钱都比较高,因此很多一样平常小型的模具厂是没有CNC的。

CNC:如果选择的模具厂具备CNC,那么至少在装备上就已经高于很多的模具厂了,如果没有CNC机床那么对应的加工就须要委托第三方,委托第三方就意味着相对要付出更多的本钱。

本钱不仅指加工费同时还指加工的周期,由于在委托加工中须要调度修正时都要和第三方排期沟通,相对而言自有CNC在沟通和排期中常日会省下不少的韶光,开模的周期就会缩短。

电火花机床:另一个比较主要的设备便是电火花机床了,电火花机床是一个利用频繁加工韶光长的工艺,在很多纹理和骨位加工中都会碰着,以是对付模具厂来说这是必备的设备。

每个电火花机床同时只能加工一个模芯,但是很多产品都是多个模芯组成的,因此模具厂的电火花机床越多加工速率就越快,毕竟设备多了因排队加工而摧残浪费蹂躏韶光就会大大减少。

常日一个小型模具厂会有三台旁边的电火花机床,而大一点的模具厂则会配置更多的电火花机床。

在做评估模具厂设备时这两种设备是考虑的核心成分,不过这并不虞味着没有CNC或多个电火花机床的模具厂就不能互助,详细情形要根据产品特性考虑;

比如做的产品比较大略的没有什么繁芜机构,那么CNC找外协也不会耽搁太多韶光,同样做电火花加工时如果模具厂排期不饱和或产品须要电火花加工的地方少,那么也没必要模具厂配备多台电火花机床。

4. 注塑设备

注塑机是将质料加热注入模具内凝固成型的一种设备,在产品生产中它是常常用到的一种设备,常日模具厂或注塑厂配备六七台注塑机是比较基本的配置。

如果只有两三台注塑机,那么就要把稳产品大批量生产时的周期问题了。

注塑机大略可分为两种:

1)半自动的注塑机:在注塑过程中须要人工手动将凝固成型的部件从模具上取出来,这种注塑机的事情效率相对较低,一样平常小型模具厂或注塑厂利用的比较多;在一些产品小批量的注塑中利用这种注塑机倒也没有什么问题,但是如果产品每月的量能达到几万乃至几十万的时候这种办法显然就比较吃力了。

2)是全自动的注塑机:这种注塑机是可以自动将凝固成型的部件从模具上取下来,然后放到传送带上流到人工区域进行筛检等处理;这种流水线式的自动注塑机可以大大降落人工本钱,且生产稳定快速,比较适宜大批量的注塑生产;不过在小批量的注塑中就没有太多上风了,由于在小批量的注塑中调试注塑机就占用很多韶光,以是就不是特殊划算。

5. 组装车间

对付组装车间实在并没有什么统一的标准,因产品组装中人和流程才是最核心的成分。

如果非要说组装设备的话,那么紧张可以分为两种:

1)一种是为了赞助产品加工组装的治具,由于每种产品的治具都须要根据产品而定,以是就不在此先容了。

2)另一种便是组装车间底细况干系的设备,比如无尘车间中的风淋室和空气净化系统;风淋室这种设备在那些所谓的无尘车间都会配备的,但是并不是所有的工厂都会严格实行进出经由风淋室的规定;这也便是我为什么说到是“所谓的无尘车间”的缘故原由,因此不雅观察进出车间是否必须经由风淋室是比较必要的。

空气净化系统一样平常造价比较高,以是很多工厂是没有的,有心点的工厂会用空气净化器来替代的。

真正的空气净化系统包括烟雾排出系统和大流量的新风系统或空气净化系统,通过这些系统能够达到设备在无尘环境中的组装哀求;不过很多产品的组装实在并不须要如此严格的无尘环境,像是那些镜头、屏幕等产品才须要严格的无尘环境从而保持产品的良品率等哀求。

6. QA检测

QA针对不同的产品所用的设备也是不同的,从一个工厂的QA设备也可以看出来其代工特点,QA质检设备琳琅满目。

这里不能和大家穷举所有,因此我将一些常用的测试设备整理下来,如下图。

详细审查QA设备和流程还是要根据产品的特点和所需测试项来重点关注的。

QA测试项

7. 其他设备

在产品生产中还有很多会用到的设备,例如塑封机、打包机、标签机等,在这里我们不一一赘述了,在审查时可以根据产品需求重点评估。

二、看软实力

和找工具一样,除了要理解对方的硬实力如何?软实力当然也是不可短缺的一部分,毕竟硬实力只是代表以前如何?并不能代表往后还能连续!
并且我们看到的硬实力,大概只是之前辉煌时留下的资产而已,说不定现在正在走下坡路呢!
(例如下面说的工厂B)。

上面说的硬实力指的是配备的加工组装设备,本段说的软实力则是指职员的和流程的管理。

毕竟硬件设备无论配备的再好,但是如果流程管理和工人本身的本色不到位,那么依旧无法担保产品的品质和稳定。

软实力方面紧张可以从以下三个方面进行不雅观察。

1. 态度和理念

俗话说态度决定统统,干事的态度和理念就像崇奉一样,它可以指引着人们往共同的目标提高。

实在很多时候干工作的好坏并不是由于技能或能力达不到,而是由于态度不端正和不负责。

我也曾深入打仗过几家工厂,个中两家工厂的大小差不多都是三四层楼的规模,在硬件设备上也基本相同,不过这两家工厂却在干事的态度上相差甚远。

下面我们就以AB代称两家工厂,和大家聊聊在与两家工厂打仗过程中的一些感想熏染。

首先是初次去两家审厂时业务职员在先容工厂时的侧重点不同:

工厂A在和我先容工厂时紧张先容的是各种设备的浸染和利用流程,以及不同流程之间品质把控的方法和把稳事变等,有关生产制造的细节和哀求。
针对正在加工的产品和作业辅导书也做了详细的先容,对付以往互助过的厂家和产品也有先容,不过并没太重点去先容。
而工厂B在先容自家工厂时恰好与其相反,工厂B的业务员在先容工厂配置、流程和品质管理上基本是点到为止,并没有进入深入的先容,反而是在以往互助公司上长篇大论。

通过打仗这两个工厂给我的感想熏染是完备不同的:

工厂A在先容完后给我的觉得是这个工厂或这个业务员比较专业和务实,工厂对付产品生产和品质管理有严格的流程和哀求,从做产品的角度来说我更乐意相信他们,由于经由业务员的先容我能知道他们是如何保障产品质量的。
工厂B给我的觉得是他们和很多大厂互助过,技能方面理论上该当还可以,不过对付我来说并没有感想熏染到工厂B的专业性和生产、品质管理的能力;即便他们与不少大厂也有过互助,但是我对其依旧是不放心,由于笔者个人更多在乎的是他们如何担保产品品质,而不是曾经做过什么?和哪些大厂互助过?

其次在沟通中的态度上AB两家的业务员也是不同的:

工厂A的业务员在和我沟通中给人的觉得是不卑不亢,不骄不躁的详细先容工厂以及回答我的疑问。
而工厂B给我的觉得是他很赶韶光的样子,急于进入下一步的流程,并且对付我们的单子彷佛并不是特殊在乎。
虽然我们首批单子确实不多,但是作为乙方给客户表现出来这种满不在乎的觉得,我以为在做其他事情的态度上也不一定能有多好,以是我又怎么放心找他们来干工作呢?

后来从朋友那里得知工厂B在一次产品互助过程中和甲方也发生了扯皮的事情,并且工厂运营的也并不怎么好。

除此之外还有一个小细节让我以为工厂A不错,那便是在他们的墙上写的“出厂合格率:≥99.8%、交期达成率:>95%、客户抱怨率:≤0.2%”这个标语;这个细节让我以为不错的缘故原由是它不像那种虚无缥缈的标语,而更像是对工厂内部的哀求以及对客户的承诺,给人的觉得会比那些“品质第一、客户至上”这种不切实际的标语更加可信。

2. 工厂管理

在工厂管理上AB两家也存在不同:

比如在进入车间时A工厂的员工和客户须要脚套、帽子、无尘服都穿好后通过风淋室才能进入车间;而工厂B虽然也须要穿好服装以及通过风淋室才能进入,不过让人诧异的是风淋室并没有事情。

其余一个我比较影象深刻的差异便是不才班走出工厂时两家存在差异:

工厂A的员工放工后从各个车间走到大门口是在一个空旷的院子内按照一条带拐弯的直角线走的(相对从车间门到大门走直角线肯定是更远一点的);工厂B的员工则是直接从车间门径直的走向大门。

当时我对付这两点差异并没有在意,不过后来和工厂打仗的多了深入理解,也就意识到为什么在车间之外两家工厂会存在这个眇小的差异了。

虽然放工按不按规定行走看似是一个无关紧要的哀求,但是这种看似无关紧要的规定反而表示了一个工厂的管理水平的高低,毕竟在车间之外的这种小的事情都能按照规定严格实行,那么在车间内流程和规定就更不用担心了。

工厂内大部分人从事的都是机器的流水线事情,而非技能性的事情;这种事情哀求的便是按照规定一板一眼的实行,因此对付职员的管理就变的很主要,只有工人严格按照哀求事情才能保持产品质量的稳定性,这也便是一个好的工厂在流程和员工的管理上比较严格的缘故原由。

3. 制程管理

制程管理是指产品组装制造和产品加工过程中的流程管理。

产品加工流程是指一个产品在加工过程中先做什么后做什么,用什么治具赞助加工,各项步骤的标准、加工过程中的质检流程,以及通过流程的安排提高效率和质量。

对付工厂这块的能力不太好评估,缘故原由是别人的产品你不太理解,即便看到加工流程你也不一定能看出来流程的好坏;而针对你们的产品在这个阶段一样平常工厂也不会进入到制程剖析,以是对付这块的能力判断可以和他们聊聊为什么按照当前的流水线办法做?之前有碰着过哪些问题?然后听听他们的安排是否合理?同时也可通过工艺辅导书来赞助对其能力的判断。

工艺辅导书是指产品加工组装中的辅导文件,文件中描述了各个元器件组装的办法、哀求、把稳事变等内容。

例如:如何走线、螺丝安装顺序、螺丝扭矩大小等等哀求;在审厂时可以多看看工艺辅导书里对付各种元器件加工的描述和哀求是否清晰、完全、合理?有没有漏洞等,同时也要把稳工人是否按照工艺辅导书的流程和哀求加工和检讨,尤其是针对那些看起来并不主要的点。

之前我们说过流水线上大多岗位和节点的事情并没有太多技能含量,以是更加在乎的是流程和标准的制订管理,以及工人的实行力。
在这个环节的评估中紧张通过流程、工艺、实行力等方面评估一个工厂的软实力如何。

三、看信条和品质

信条是企业员工行为的准则,员工的品质也是企业信条的表示,一个公司软硬实力如何虽然可以证明其是否可以做好某件事情或产品,但是却无法证明在互助过程中是否可以顺利进行。

通过稽核企业信条和员工品质的办法则是一种预判后期互助顺利度的一种办法,在选择互助伙伴时虽然和对方打仗的渠道有限,不过我们依旧可以从一些方面做到基本的判断,例如以下几个方面。

1. 干事不做“事”

在做产品时所打仗的供应商可以分卖产品和卖技能两种类型:

卖产品是指那些卖元器件等成品的供应商;卖技能则是指那些做方案研发和生产制造的工厂。

对付只买产品没有技能的公司而言是比较看重“为人处世”的,以是说和卖产品的业务员打交道并不是纯挚的买卖过程,常日会伴随着一些“为人处世”的方法;也便是利用一些非正规的办法拿下单子,因此在采购这个圈里涌现各种给好处的事情也就不足为奇了。

这紧张缘故原由是很多元器件都是由代理商出售的,以是采购方很随意马虎找到同型号产品的其他代理商,因此这类业务员涌现这种给好处的行为也就随意马虎理解了,毕竟产品大家都一样的情形下核心的竞争力就只剩价格和“人情”了。

对付这种情形我虽然理解但是却也非常厌恶,以是也建议大家多多把稳这种供应商的可靠性,俗话说“吃人嘴短,拿人手软”。

之前笔者找包装厂的时候碰着一个大叔级别的老板,看起了便是老油条那种觉得;当时在还没有详细看他们工厂和讲述我们需求的时候就被拉着先去用饭,结果在饭桌上还没说几句话,就表示如果在他这边做的话到时候可以给些提成,当时听到这句话我以为这个供应商不能互助。

虽然他们工厂做我们的包装在技能上是绰绰有余的,但是对付这种老油条我是很不放心,以是终极也没有选择他。
缘故原由便是笔者担心他只做人情不好好干事,万一产品涌现问题后期还如何挺直腰板追责呢?对吧!
对付选择供应商我认为该当选择踏实干事的,毕竟心思都放在这种歪路左道上的公司那有什么心思好好做产品呢?

2. 言出必行

做产品过程中须要对接的互助伙伴太多了,因此产品经理很大一部分精力都是放在和供应商打交道上;

但是常日产品经理不可能每天都在互助方那里盯着,以是能碰着言出必行的靠谱供应商那么会给产品经理节省不少精力,这种供应商做产品方面也会更加靠谱。

在和供应商打交道中可以多把稳一些承诺是否按时实行,比如答应什么韶光点要给你的资料或回答、对方是否按时给到;

尤其是涉及到须要对方内部沟通折衷的事变,由于这类事情可以表示对方在内部的折衷能力,和你项目对接的人在内部的折衷能力或话语权越大对付你的项目就越有利。

3. 谨小慎微也不错

在做产品时尤其是设计和策划阶段,实在很多东西并不是特殊明确,不过很多甲方无论是由于项目管理方面的成分,还是不足理解而缺少安全感的成分,都会在各种问题上哀求互助伙伴给出明确答案,比如排期、本钱等问题。

这里我们不谈论甲方该当怎么做?而是聊一下乙方怎么做?

对付这种问题乙方常见的态度有三种:

客户要答案就给客户,而且给的也是客户所希望的结果,目的便是先稳住单子再说。
客户要答案也可以给客户答案,不过这个答案是基于知足某种条件下的,为的是知足客户的哀求又不至于承担什么风险。
客户要的答案不一定会立马给到客户,但是会先和客户聊清楚需求以及可能面临的问题,然后在此根本上才能给到客户答案。

差异这三种供应商最大略办法有两种:

一种是业务职员是否和你深入沟通,理解你各方面的哀求;第二种便是对付你的需求和问题对方业务职员是否会和技能职员沟通明确,然后给你一个真实可靠的答案。

第三种态度的乙方给客户回答答案的周期一样平常会有些长,有时业务职员可能在沟通上处理的不是特殊好,会让客户以为对方什么问题都不愿意直说很难沟通的样子。

实在,这种谨小慎微的处事办法看似比较麻烦,但是对付后期真的互助起来反而是比较卖力和节省韶光的,由于问题确定的越早就越随意马虎用最低的本钱办理。

四、看履历

看履历匹配度这个问题实在不用特意强调大家也都理解,那么紧张问题是如何判断互助方须要具备哪些履历,或者是如何判断对方是否具备这些履历?

第一个问题最大略的办法便是拆解自己产品的技能点,然后挑出来那些具备技能难度或行业特性的,将这些难点或特点选出来对应的便是须要互助方须要具备的履历。

例如做的一个物联网的传感器设备,那么拆除出来低功耗和无线通讯便是两个大的技能点,并且物联网无线通讯是属于领域性特点的,它和蓝牙、WIFI等通讯技能具备不同的特性。

例如通讯连接机制的不同、休眠机制的不同、功耗掌握方面的不同等等,以是能做得了WIFI设备或蓝牙设备的并不一定能做的好低功耗的物联网产品。

同样低功耗方面掌握也是须要履历的,例如什么数据量的需求选择什么样的通讯技能、从通讯层面如何节能、从传感器逻辑处理和掌握方面如何节能、利用什么电池最为得当等等的问题,这些都是须要具备一定履历才能做好或者说少踩坑的。

做静态的产品和带机器运动的产品同样也是具备不同的特点,例如静态的产品在段差、缝隙方面就很好掌握,但是有运动机构的产品就要难很多;例如运动机构的间隙大了不仅影响都雅,而且影响迁徙改变的灵巧且随意马虎增加故障率。

带机器运动的产品在缝隙上还要考虑好产品表面是否会做类似喷油的处理,如果要喷油那么就要考虑好喷油带来的间隙问题;在产品设计时带运动的产品难度也高很多,比如迁徙改变构造、产品坚固度、加工组装难度等问题。

不同产品技能难点和特点在这里就不一一举例了,那剩下的问题便是如何判断互助伙伴是否具备这些干系的履历了!

实在这个问题说来也大略,多去看多去聊就行了;比如直接去互助方那里看他们在做的产品或已做的产品是否有相同类型的,或者其他方面的履历是否可迁移到你的产品上。

如有类似的产品,那就要详细看现有产品做的如何以及有什么问题,问题不仅指产品品质的问题,还指设计思路、技能难点以及加工制造过程中的流程等;可以通过听他们的讲解来判断是否具备干系的履历,当然也可以聊聊你要做的产品在加工工艺、技能等方面他们有哪些疑问或以为须要把稳的点,判断他们对付你们产品的理解度如何。

如果理解的比较好且能提出比较关键的问题,那么在履历上也就相对匹配一些。

五、看缘分,选择最得当的

和相亲一样每个人都想找到那个完美的另一半,但是现实生活中却每每是不可能的;缘故原由我以为紧张分为两个:

一个是实际生活中我们并不是一定须要那种各方面都完美的人才行,同时我们自身也不一定拥有与之匹配的条件。
第二个缘故原由是我们没有足够韶光去探求最完美的人。

同样在选择互助伙伴方面也是如此,由于不同的互助伙伴都有自己的利害势,即便是找到各方面都能比较精良的互助伙伴也不一定就能达成互助。

一样平常情形我们也没有足够的韶光去探求到那个绝对完美的互助伙伴,以是常日选择的都是基于某些条件下的相对完美合的作伙伴。

说到这里问题就来了,选择供应商的时候要考虑这么多的成分,那我们到底如何评估哪个供应商是最得当的呢?

实在想找到得当的供应商首先要理解自己,俗话说心腹知彼百战不殆;理解自己紧张包括几个方面,紧张包括产品类型、核心技能难点、公司能力等;每个方面都是一个筛选器,提取各个方面的要点,然后用于筛选供应商。

首先我们须要考虑的便是产品类型的问题,不同的产品类型都有自己的专业领域知识和难点。

在这些专业领域知识和难点上如果没有干系履历的话,那么踩坑是不可避免的;产品类型可以分为很多种,比如机器类产品、交通类产品、通讯类产品、传感类产品、受控类产品、低功耗类产品、视觉类产品、声学类产品、翱翔类产品、水下类产品、海事类产品等等;很多产品都是多种类型凑集产物,因此我们首先须要判断出来自己产品属于哪些类,比如说我们做的产品采取电池供电,通过检测人体散发的热红外,从而实现人流计数方面的运用。

首先我们很明显的可以从这个产品描述中止定出来这个产品可以归属在通讯类、传感类、低功耗类这三个类型,然后我们给这三个类型做个排序,看看哪个最主要或者说最难。

剖析之后我这边给的排序是低功耗类、通讯类、传感类,这三个种别末了便是我们选择供应商的第一个过滤器了;可能说到这里有人会迷惑这三个类是如何做排序呢?

实在这个很大略只要你够理解你的产品就都能排出来序;我这个产品涉及的通讯、低功耗、传感器这三个点,个中传感器是标准品且都是封装好的指令和交互,因此对付我们来说并没有什么技能难点。

低功耗这个点确实有点麻烦,由于传感器和通讯设备本身都是耗电大户,而且还是利用电池供电,因此这算是一个难点。

关于通讯这块虽然利用的是标准的模组,但是固件层面的通讯机制须要自己调试,因此具备一定难度,不过相对低功耗还是好点的,以是末了的顺序是低功耗、通讯、传感。

接着我们剖析下核心技能点,还是以上面的设备做剖析。

首先是低功耗这边,如果想要设备具备较低的功耗那么紧张可以从几个方面来考虑:

第一是设备所用的处理器要只管即便较低功耗。
第二是设备的通讯模块在能知足通讯需求的情形下只管即便低功耗。
第三是供电的电池要只管即便容量大用的久。
第四是在固件逻辑上要只管即便低功耗。

接着便是通讯技能这块,由于不同的通讯技能在特性、利用办法、适用场景等方面都不一样,并且固件写的合不合理,还会很大程度影响到低功耗,因此通讯技能也是一个技能点。

末了传感器这块由于是用的标准品且本身产品也比较大略,因此倒不是特殊主要的技能点。

通过这三个方面的剖析我们可以从中提取几个要点作为筛选供应商的筛选器:

要点一是做过低功耗的设备,且熟习利用处理器不同的模式以及逻辑帮助设备节能。
要点二是熟习所用通讯技能的特点,具备此通讯技能的开拓履历。
要点三是熟习不同电池的特性能够选择最适宜电池类型。

末了须要剖析便是自己公司能力。

能力可以分为两个方面:

技能能力也可以进一步细分,比如是软件开拓能力好还是硬件开拓能力好?相应的软件能力好那找互助伙伴就优选硬件能力好的。

供应商把控能力同样也是,比如做产品中须要互助的各个角色都有熟习靠谱的人,那么自己就可以把各个角色分开给不同的人来做,这样有利于保护产品方案不易被复制;反之如果找不到都相应靠谱的各种人,那么在找供应商时就须要对方只管即便的具备较全的能力,这样对产品的把控和沟通都会好很多。

在采购方面也同样如果自己没有较大的量,那么只管即便就把采购的事情也委托给代工厂,由于很多常用的元器件代工厂会用到比较多,元器件给代工厂的价格可能会低于我们自己采购的价格;反之的话就可以自己采购元器件,只管即便把把控力放在自己手上。

通过对自己公司能力的剖析,末了我们同样可以提炼出一个筛选器来。

剖析完自己公司后下面就来到重点了,那便是剖析互助伙伴。

上面我们已经从硬实力、软实力、信条和品质以及履历这几个方面说了稽核互助伙伴须要的那些成分,下面我们便是根据这些成分去评估哪个互助伙伴最适宜了。

评估的方法我们可以利用一个评估表打分,如下图是一个相比拟较通用的评估表,对新手参考还是比较有代价的,当然不同类型的产品以及互助伙伴角色所须要的评估表内容也不尽相同。

这个打分不是绝对的分数,缘故原由有两个:

由于这不是数学题,本身也就没有绝对的好坏或对错,打分是为了在几个互助伙伴中选择最适宜的哪个,以是打的分数都是几个互助伙伴之间的相对分数而不是绝对分数。

在利用评估表时可以根据“考虑成分”内的解释打分,末了将自己在意的成分按照在意程度从高到底排列,然后筛选出几家供应商中最符合自己在意项的分数,然后按照高低排列后综合剖析适宜的供应商。

互助伙伴评估表

末了和大家唠叨一句:在选择供应商时并不是要选择最好的,而是要选择最得当的,毕竟最好每每意味着更高的互助本钱。
比如说要做一个非常大略的方形的盒子,且盒子内部也没有多少元器件和繁芜的构造,那就没有必要找那种大的模具厂去做了,常日小的模具厂就可以搞定;硬件产品经理一定要具备本钱意识,毕竟做硬件要费钱的地方实在太多。

作者:贾明华,微信公众号:智能硬件产品汪

本文由 @贾明华 原创发布于大家都是产品经理。
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题图来自Unsplash,基于CC0协议

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