1、45——优质碳素构造钢，是最常用中碳调质钢
紧张特色: 最常用中碳调质钢，综协力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采取调质处理，大型件宜采取正火处理。运用举例: 紧张用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件把稳焊前预热，焊后肃清应力退火。
2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素构造钢
紧张特色: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。运用举例: 广泛用于一样平常哀求的零件和焊接构造。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑构造、桥梁等。
3、40Cr——利用最广泛的钢种之一，属合金构造钢
紧张特色: 经调质处理后，具有良好的综协力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲倦强度，水冷时繁芜形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一样平常在调质状态下利用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。运用举例:调质处理后用于制造中 速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
4、HT150——灰铸铁
运用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等。
5、35——各种标准件、紧固件的常用材料
紧张特色: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后利用运用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件。
6、65Mn——常用的弹簧钢
运用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。
7、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）
特性和运用: 作为不锈耐热钢利用最广泛，如食品用设备，一样平常化工设备，原于能工业用设备。
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8、Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1)
特性和运用: Cr12钢是一种运用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，以是冲击韧度较差、易脆裂，而且随意马虎形成不屈均的共晶碳化物；Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的哀求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。
9、DC53——常用的日本入口冷作模具钢
特性和运用: 高强韧性冷作模具钢，日今年夜同分外钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等
10、DCCr12MoV——耐磨铬钢
国产。较Cr12钢含碳量低，且加入了Mo和V，碳化物不屈均有所改进，MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性，V能细化晶粒增加韧性。此钢有高淬透性，截面在400mm以下可以完备淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性，较Cr12有高的韧性，淬火时体积变革小，又有高的耐磨性和良好的综合机器性能。以是可以制造截面大，形状繁芜，经受较大冲击的各种模具，例如普通拉伸模，冲孔凹模，冲模，落料模，切边模，滚边模，拉丝模，冷挤压模，冷切剪刀，圆锯，标准工具，量具等。
11、SKD11——韧性铬钢
日本日立株式生产。在技能上改进钢中的铸造组织，细化了晶粒。较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高，延长了模具的利用寿命。
12、D2——高碳高铬冷作钢
美国产。具有高的淬透性，淬硬性，耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小，宜制造各种哀求高精度，龟龄命的冷作模具，刀具和量具，例如拉伸模，冷挤压模，冷剪切刀等。
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13、SKD11(SLD)——不变形韧性高铬钢
SKD11钢，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界最为有名，价格也最高。该钢是一种在国际广泛运用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲倦性能，能承受温度骤变。
高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理韶光为20h/30h/60h，氮化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化处理韶光为2h，氮化层深度10~20μm，零件表面硬度950HV。
14、DC53——高韧性高铬钢
日今年夜同株式生产。热处理硬度高于SKD11，高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11，韧性是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具制造很少涌现裂纹和龟裂，大大提高了利用寿命。残余应力小，经高温转头减少残余应力。由于线切割加工后的缝隙和变形得到抑制，切削性和研磨性超过SKD11。用于精密冲压模、冷锻、深拉模等。
15、SKH-9——耐磨性,韧性大的通用高速钢
日本日立株式生产，用于冷锻模、切条机、钻头、铰刀、冲头等。
16、ASP-23——粉末冶金高速钢
瑞典产。碳化物分布极均匀，耐磨损，高韧性，易加工，热处理尺寸稳定。用于冲头，深拉伸模，钻模，铣刀和剪切刀片等各种龟龄命之切削工具。
17、P20——一样平常哀求的大小塑胶模具
美国产，可电蚀操作。出厂状态预硬HB270-300，淬火硬度HRC52。
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18、718——高哀求的大小塑胶模具
瑞典产，尤其电蚀操作，出厂状态预硬HB290-330，淬火硬度HRC52。
19、Nak80——高镜面,高精度塑胶模具
日今年夜同株式产。出厂状态预硬HB370-400，淬火硬度HRC52
20、S136——防堕落及需镜面抛光塑胶模具
瑞典产。出厂状态预硬HB＜215.淬火硬度HRC52。
21、H13——普通常用压铸模
用于铝，锌，镁及合金压铸，热冲压模，铝挤压模。
22、SKD61——高等压铸模
日本日立株式产。经电碴重溶技能。在利用寿命上比H13有明显的提高。热冲压模。铝挤压模。
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23、8407——高等压铸模
瑞典产。热冲压模。铝挤压模。
24、FDAC——添加了硫加强其易削性
出厂预硬硬度338-42HRC，可直接进行刻雕加工，无须淬火，回火处理。用于小批量模，大略单纯模，各种树脂制品，滑动零部件，交期短的模具零件，拉链模，眼镜框模。
25、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）
塑胶模具钢国产SM45钢属优质碳素塑料模具钢，与日本日立模具钢优质S45C钢比较，个中的含硫、含磷量较低，钢材的纯度好。因淬透性低，对大型模具，一样平常不采取淬火处理，而是直接采取热轧或热锻后的正火态钢材，模具的硬度低，耐磨性较差。对付小型模具，多采取调质处理。该种钢价格便宜，切削加工性能好，淬火处理能担保有足够的强度、硬度与耐磨性，被广泛用于制造中、小型的中低档的塑料模具。SM45钢紧张化学身分（质量分数）为：0.42%~0.48%C、0.17%~0.37%si、0.50%~0.80%Mn、≤0.030%P、≤0.030%S。其相变点为：Ac1724℃、Ac3780℃、Ar1682℃、Ar3751℃。其始锻温度1070~1150℃，终锻温度850℃，铸造后坑中冷却或堆积冷却。
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