1、当改换器件后不要急着接通电源,首先在有条件的情形下,将电路板敷铜面用洗板水清洁一下,干燥后仔细不雅观察一下电路板的正反面,确定没有连焊、虚焊,没有锡渣等有可能会引起炸机的成分存在,特殊要检査散热器的反面和IGBT引脚等处是否有眇小的金属丝存在;检讨与故障有关的电路范围内的元器件是否还有坏的或变质的,确认没有问题后再通电(把稳是通电不是开机,并且不接线盘负载)。
2、通电时会听到有蜂鸣器叫声,若没有叫声,则解释电路板上还有问题,开机检测供电系统的电压,如整流桥是否有310V旁边的电压输出、5V、12V、18V (或20V) 等电压是否正常,稳压器件是否发热,驱动级输出电压是否正常,339或393的各级电平是否正常。
3、若以上检査均正常,则打开开关键,该当有找锅叫声,这时再检测干系的事情点的电压,看是否正常。驱动级的找锅方波旗子暗记和找锅的旗子暗记该当随着蜂鸣器的叫声1s旁边跳动一次。若统统均正常,则可断电后接负载,然后通电开机。
4、由于电磁炉事情时,主回路事情在高电压、大电流状态,以是对电路检讨时必须将线盘断开不接,否则极随意马虎在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成烧机。
5、当电流熔丝或IGBT烧坏,不能立时换上该零件,必须确认干系其他零件处于正常状态才能进行改换,否则IGBT和熔丝又会烧坏。
二、维修电磁炉的四个宝典
1. 掌握试机电流
在电磁炉的维修过程中常须要进行通电试机,由于事情状态尚未确定正常与否,如果不对试机电流加以掌握,会存在风险,尤其是可能将两个主要器件(整流桥和IGBT)同时烧坏。
虽然电磁炉本身有熔丝管,但一样平常为12A或15A,实际情形表明如此大的熔丝管对某些故障不易起到保护浸染,而且通电试机一样平常不须要很大的电流,会造成不必要的电能摧残浪费蹂躏。因此,可通过掌握试机时锅具的大小来掌握试机电流的大小。
2. 将电路板移到机外
电磁炉事情于高电压、大电流,而且由于电路板都是压在加热盘的下面,很难进行维修。一样平常将加热盘取下放到机壳之外。这样,对电路板进行检测虽然方便了,并可以测出待机电压,但因加热盘被取下,使电磁炉电路许多事情点在没有加热盘时不能完备建立,以是在这种情形下测出来的待机电压存大很大的偏差。因此,可将电路板移到机壳之外,加热盘(即励磁线圈盘)保留在机壳之内。
将电路板移到机壳之外须要加长加热盘、锅温传感器和风扇的连线。加热盘加长线应准备两种:一种是插片式的;一种是圆孔式的。这些接头可从废旧电路板上获取,也可低廉甜头。锅温传感器加长线、风扇加长线分别为三芯或二芯插头、插座,皆可从废旧电路板上获取。这样,就能很方便地将电路板移到机外,其优点如下:
1) 完善了待机电压的测试。
2) 可以测试准确的事情电压,以便创造问题。
3) 可以利用示波器不雅观察事情状态的波形。
4) 有的电磁炉可以不雅观察到锅检脉冲。
3. 在检测过程中突发“爆机”的预防方法
对付爆机不能依赖于各种保护电路,只有采纳预防方法,方可避免。针对测试和不雅观 察的须要,釆取方法如下:
1) 用一段比较粗的铜线从电路板上引出地线。一定要焊牢,不要存在虚焊。
2) 将万用表的黑表笔改为鳄鱼夹。鳄鱼夹的夹力要良好,夹在地线上不要涌现自动松脱征象。
3) 将万用表的红表笔尖用铿刀铿尖,紧张是铿去氧化层。
4) 对付示波器探头为尖形的,也可用挫刀铿尖;对付示波器探头为钩形的,应使探头钩与引脚可靠钩紧稳固后再开机测试。
5) 每当须要改换一个测试位置时,必须先关机,后改变测试点。对付同种电压和波形,如须要看看在各个挡次的变革,只假如不须要改变测试点的,可以连续测试,不 必每测试一次关一次机。
采纳上述方法的目的,是为了肃清“抖动”,只要“抖动”肃清了,各项测试也就 安全了。
4. 利用电磁辐射对电磁炉事情进行“监听”
电磁炉事情时产生的电磁辐射,最能真实地反响出电磁炉事情的实况。只需采纳方法就可以进行监听,维修职员就可以及时得到干系信息且创造问题,及时打消故障。详细便是将小收音机放在加热盘阁下(或放在IGBT阁下)即可进行监听。
正常的事情信息如下:
1)可以听到电磁炉事情时产生的噪声,而且事情挡位不同噪声也有所不同。
2)可以听到电磁炉在低挡间歇工作的情形。对付一样平常的四挡、五挡电磁炉,前面几挡均为恒定事情,而最低挡则为间歇工作。合营钟表可以数出每个事情周期中事情几秒,间歇几秒。对付多挡电磁炉,如十二挡多功能电磁炉,一样平常在低挡部分有五个挡为间歇工作。
3)可以听到锅检时产生的噪声。
可通过非正常事情的信息创造如下故障:
1)可以及时创造电磁炉“断续加热故障和中途溘然停滞加热”故障。
2)可以及时创造电磁炉“有锅不加热”故障,而且还可以区分出有检锅旗子暗记的“有锅不加热”故障和无检锅旗子暗记的“有锅不加热”故障。
3)可以及时创造“噪声忽大忽小、变调,乃至'打嗝‘”故障,此时电路可能有问题或是锅质有问题。
4)可以判断检锅脉冲的有无,从而可以检讨出故障根源是来自MCU还是来自检锅脉冲输出电路。
5)当电磁炉涌现’‘不认锅”故障时,可以判断故障究竟是由电路、检锅脉冲还是由于锅质引起的。
6) 通过监听,可以理解MCU是怎么样对检测电路履行检测的。