l 盲孔法
适用于各向同性材料。操作繁琐，不适宜低水平残余应力丈量，仅限于表面残余应力检测，无法丈量内部及在线监测体应力。
l X射线法
适用于弹性各向异性的同性晶体材料。无损、准确、可靠，丈量深度限于微米级。操作需把稳电离辐射，本钱高，丈量效率不高。
l 磁测法
仅适用铁磁材料。操作大略，丈量快速，准确度较低。
l 超声法
适用于各种非吸声材料。丈量效率最高且无损，操作大略便捷安全，随着当代硬件芯片发展，精度和分辨率得到了很大提升。
由杭州戬威机电科技有限公司生产的超声应力仪，便是采取的超声法进行检测，超声波穿透能力比较强，在一些金属材料中穿透能力可达数米，并且超声应力仪非常便携，便于在各种环境检测作业，与其他应力检测方法比较，该丈量仪对被测工具零损伤；丈量快速，单点测试不超过5S，可实现实时检测，也可用于系统集成实现自动化或半自动化应力检测。
应力仪丈量深度较大，近表面应力检测深度2mm以内，体应力检测深度10mm以上；操作安全，无需任何防护，既可丈量应力，也可检测试件内部的毛病，还可用于高精度测厚，适用各种金属和非金属的表面和内部应力检测。
超声应力仪的运用非常广泛，范例的运用领域包括：轨道交通、航天航空、船舶、焊缝检测、汽车、桥梁、核工业等。检测工具包括：金属、有机材料、玻璃、非金属复合股料、陶瓷等，不仅可以检测表面应力（如残余应力），还可以检测内部应力（如螺栓预紧力）。工件在制造过程中，将受到来自各种工艺等成分的浸染与影响；当这些成分消逝之后，若构件所受到的上 述浸染与影响不能随之而完备消逝，仍有部分浸染与影响残留在构件内，则这种残留的浸染与影响。也称残余应力。 而残余应力对工件有着很大的侵害，会引起零件发生翘曲或扭曲变形，乃至开裂。以是去除残余应力就成为重中之重 。而针对这一难题，在现在的科技环境下，产生了以下几种检测应力的方法，
l 盲孔法
适用于各向同性材料。操作繁琐，不适宜低水平残余应力丈量，仅限于表面残余应力检测，无法丈量内部及在线监测体应力。
l X射线法
适用于弹性各向异性的同性晶体材料。无损、准确、可靠，丈量深度限于微米级。操作需把稳电离辐射，本钱高，丈量效率不高。
l 磁测法
仅适用铁磁材料。操作大略，丈量快速，准确度较低。
l 超声法
适用于各种非吸声材料。丈量效率最高且无损，操作大略便捷安全，随着当代硬件芯片发展，精度和分辨率得到了很大提升。
由杭州戬威机电科技有限公司生产的超声应力仪，便是采取的超声法进行检测，超声波穿透能力比较强，在一些金属材料中穿透能力可达数米，并且超声应力仪非常便携，便于在各种环境检测作业，与其他应力检测方法比较，该丈量仪对被测工具零损伤；丈量快速，单点测试不超过5S，可实现实时检测，也可用于系统集成实现自动化或半自动化应力检测。
应力仪丈量深度较大，近表面应力检测深度2mm以内，体应力检测深度10mm以上；操作安全，无需任何防护，既可丈量应力，也可检测试件内部的毛病，还可用于高精度测厚，适用各种金属和非金属的表面和内部应力检测。
超声应力仪的运用非常广泛，范例的运用领域包括：轨道交通、航天航空、船舶、焊缝检测、汽车、桥梁、核工业等。检测工具包括：金属、有机材料、玻璃、非金属复合股料、陶瓷等，不仅可以检测表面应力（如残余应力），还可以检测内部应力（如螺栓预紧力）。
