在整流二极管硅芯片生产过程中，环境清洁度是保障产品质量的关键成分。因此，整流二极管硅芯片厂的清洁车间须要达到清洁度标准。鉴于整流二极管硅芯片生产工艺的多样性和繁芜性，对清洁度等级的哀求也各不相同，核心工艺区域可按企业需求达到万级局部百级或者愈甚，其他非核心区域按照工艺哀求递减，只管即便为业主掌握本钱。常日按照ISO 14644-1的标准来培植清洁室部分，确保微粒掌握哀求。
在平面布局上，清洁车间的前区会设置换鞋区、换衣区、风淋室等区域，旨在隔绝外界污染，确保事情职员在进入核心生产区域前已经由充分的清洁和净化。在无尘车间内，人流物流都须要严格遵照流程：
人流的流动：换鞋、一次换衣、风淋室吹淋、到达清洁车间内部。
物料的流动：通报窗、清洁车间内部、通报窗、其他工序等。
值得把稳的是，为了保持芯片生产车间的干燥，清洁车间对温湿度也有精确的掌握哀求。一样平常情形下哀求室内温度坚持在22℃，精度±0.1~±1℃。相对湿度掌握在40%，颠簸范围为±2~±5℃。除了温湿度，清洁车间对静电、振动、噪音、照明、防火、压差等指标也都有严格的规定。个中，噪音哀求低于65分贝，照度不低于300勒克斯。此外，清洁车间的防火等级应高于二级耐火等级，室内与室外的静压差不得低于10Pa，而不同清洁度区域之间的静压差也需保持至少5Pa。同时，需根据车间面积和职员密集程度，合理确定新风量和换气次数，将空气中的含尘浓度降到最低，以提升清洁室的净化效果。
在二极管硅芯片车间净化空调系统的运用中，须要考虑送风系统和回风系统的设置。考虑到空气流动的均匀性和稳定性，以及对温度、湿度和压力的掌握。通过合理设置送风系统和回风系统，可以担保半导体厂房内部的空气质量达到哀求。空气调节系统还通过调节供气温度和湿度来掌握厂房内部的温湿度；通过调节送风量来掌握空调系统的风速。设计单位通过合理设计空气调节和除湿系统，来担保半导体厂房的生产环境稳定、可靠。
电子整流二极管硅芯片清洁车间的设计需综合考虑多方面成分，才能为生产线供应一个稳定、清洁、符合产品工艺哀求的生产环境。CEIDI西递作为拥有十余年清洁工程设计及培植履历的EPC集成做事商，始终秉持着“客户至上，质量第一”的原则，为客户供应全方位的清洁车间办理方案。
